[发明专利]连接两个薄膜状片的方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的连接两个薄膜状片的方法和根据权利要求9的前序部分所述的相应设备。

背景技术

橡皮包套机将产品包装到一个薄膜中，通过薄膜状片制成的橡皮围绕产品变形，形成纵向边缘和横向边缘的密封接缝，并将各个捆束分开。所述薄膜状片以辊形式引送到所述机器上，在那里展开，并且供送到薄膜状片加工站，例如折叠设备。

从例如EP0061788的现有技术已知包装机的薄膜状片由一个辊持续供送，可准备第二辊。第一辊安装成在所谓拼接过程中，通过拼接设备将第一辊的第一薄膜状片与第二辊的第二薄膜状片连接，以将第二辊的薄膜状片接着供送到包装机中。为此，新辊的薄膜初始端设有断头接合带或类似结构并且放置成新辊的薄膜初始端在拼接过程中与旧辊的薄膜终端利用断头接合带连接，并因此将就的薄膜拉入到所述机器中。薄膜的拼接区域通常由所述机器加工，其中，具有薄膜拼接部分的产品被剔出。已经证明这个解决方案的缺点是粘结连接不能一直承受施加到所述薄膜状片上的拉力载荷，其中，所述拉力载荷可能达到使旧辊的薄膜状片与新辊的薄膜状片分开，然后导致所述机器停止，此时所述薄膜状片必须被连接成新的一片。

根据EP0061788将薄膜聚集在一起的功能如下：在探测到所述橡皮包套机的第一薄膜辊的终端后，通过利用电磁铁挤压第二导向辊第一或第二薄膜状片，使输出薄膜状片的终端与新薄膜状片的初始端压到一起并利用断头接合带连接。这依赖于所述薄膜上的定中心标识，于是在这个拼接过程中旧薄膜的定中心标识和新薄膜的定中心标识叠置并因此保持两个薄膜上的压印的规则间距。于是得到只有非常少的产品必须被剔出（在理想情形下只是那些具有拼接接缝的产品）。同样，在不停止所述机器的情形下，以这种方式用新的输出辊代替旧的输出辊。

EP0061788的技术原理的缺点是第二新的薄膜状片被静止地准备，由此新的片在拼接后由静止状态加速到整个工作速度。这个速度可能只达到某个最大速度。在更高速度时，所述机器必须降低速度，因为两个薄膜状片之间的连接不能相应地满足所述要求，特别是可能存在上述拉扯问题。

此外，准备具有断头接合带的新薄膜状片的初始端并且引入到两个导向辊之间。两个辊（左/右）必须被不同地准备，因为所述薄膜被反向相等地牵拉。这可能导致有缺陷的准备，进而又可能导致机器停工。然后，所述薄膜必须被独立地移除并且新的薄膜以符合要求的几分钟间隔引入。

此外，新薄膜状片的初始端的准备是非常关键的。所述薄膜状片必须设有断头接合带，并且引入到主动片附近。在这里，主动片抓住所述断头接合带并且能够无意地牵拉新薄膜，这同样导致机器停工。同样，所述新薄膜关于定中心标识必须被精确定位。这个位置在不同的薄膜和不同的出料长度时不是总在一个地点上，这可能导致缺陷。

发明内容

从这个现有技术出发，本发明的任务是说明一种克服了现有技术的缺点的方法及设备。尤其是改进了旧的和新的薄膜状片之间的连接过程。

这个任务由根据权利要求1所述的拼接方法解决。相应地，所述拼接方法适用于连接被缠绕在第一辊上的主动薄膜状片与被缠绕在第二或另一辊上的被动薄膜状片。所述主动薄膜状片由所述第一辊展开并且供送给至少一个加工站。在实现所述主动薄膜状片缠绕到第一辊上的剩余薄膜量时，所述主动薄膜状片与被动薄膜状片拼接或连接，以使所述被动薄膜状片通过所述主动薄膜状片而被牵拉到至少一个加工站中并因此由被动薄膜状片变成主动薄膜状片。在拼接过程之前，所述被动薄膜状片在它的外侧上设有连接元件。此外，所述主动薄膜状片和被动薄膜状片彼此相向地运动。在拼接过程中，所述主动薄膜状片压紧所述具有被动薄膜状片的第二或另外的辊，并因此所述被动薄膜状片通过所述连接元件而与所述主动薄膜状片拼接。

利用这种方法简单地构成输出的薄膜状片和新的薄膜状片之间的拼接连接。通过将一个薄膜状片利用另一薄膜状片按压在所述辊上，可构成一个附加的连接类型，整体上改进所述连接过程。

所述薄膜或者薄膜状片的外侧应理解为在缠绕状态下面向外的侧。另外类似地，所述薄膜或薄膜状片的内侧是指在缠绕状态下向内面向辊中心的侧。

所述主动薄膜状片和被动薄膜状片之间的相对运动在时间上看优选恰在所述拼接过程之前进行。所述相对运动可这样配置，即所述相对运动是两个薄膜相互预先定位，或者所述运动可直接转入到所述拼接过程中。