[发明专利]安装窗玻璃的紧固件

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接到玻璃的紧固件，使用该紧固件将其它装置固定到玻璃板。更具体地说，本发明涉及焊接到玻璃板的紧固件表面安装，以用于将窗玻璃固定到诸如移动电话的电子装置的机座。

背景技术

焊接到玻璃的技术是公知的，虽然并不广泛进行。一种常见的应用是将天线焊接固定到车辆的后窗。但是，玻璃本身通常通过粘合剂把衬垫固定到金属框上而被保持在车辆。

许多移动电话更常使用全玻璃前面板。此趋势使制造商没有选择只有粘合或衬垫密合和固定玻璃。这些选择往往留给产品设计者较少优化的美工设计方案。由于其脆弱的本质，结构上安装玻璃板是很困难的过程。在已有的紧固方法中主要使用粘合剂，但是粘合剂有一些严重的缺陷。一般来说，粘合剂是不可回收的，事实上，粘合剂往往在回收时有害的，意味着粘合剂的存在会防碍回收整批材料。粘合剂对制造过程也造成一些挑战，在制造环境中经常较不受采用。回火后的玻璃无法容易地钻孔或加工以设置螺栓孔。通常，采用夹件或钩件来紧固及固定玻璃，但是这些往往是不精密且不准确的方法，在最后位置会有一些移动。

发明内容

为了符合上述技术的需求，本发明通过焊合的机械紧固装置的使用以达成玻璃对框架或机座的稳固。可以以许多方式进行焊接，但是最经济的方法是首先将局部可焊接涂层涂在玻璃上，然后使用表面安装技术将紧固件焊接到玻璃。本发明的紧固件组合组装是非侵入性且不切入玻璃中，所以玻璃的回火及结构保持不变。焊接温度足够低而不干涉大部分玻璃的原子结构。

焊接到玻璃的紧固装置可以有多种结构。通常大部分是螺母或螺杆，然后将这些螺母或螺杆与机座接合。螺纹紧固装置可被固定，使得螺纹垂直于玻璃的表面或平行于玻璃表面排列。虽然螺纹紧固件是最广为接受，但也可使用按钮、销及卡合件以及其它一般简单的紧固装置。为了将这些紧固件中的任一个焊接到玻璃，首先必须将涂层施加于玻璃以提供可焊接的护层(solderable finish)。涂层可以是锡、银、铜、金、或其它可焊接金属。将这护层施加于玻璃并非罕见并且可以通过玻璃工业中许多的涂布机来进行。

本发明的独特方面是将紧固装置焊接到玻璃并且用该元件安装玻璃结构。这在希望使用玻璃而减小周围元件的工业上很有用，例如移动电话显示窗。更具体地说，本申请人发明了窗玻璃和电子装置的壳体的组合，其中壳体具有包括用于容纳外螺纹紧固件的开口的构件。紧固件通过内螺纹母紧固装置固定透明玻璃窗，所述内螺纹母紧固装置具有通过焊接固定于窗的后表面的基部，并与紧固件螺纹接合以将窗牢固地固定于壳体。该焊接过程较佳通过波动焊接进行且紧固装置可以具有内螺纹轴向孔，所述内螺纹轴向孔垂直于或平行于窗户的表面。通常，紧固件是螺钉且壳体构件是平的且在某些情况下与窗平行。

在这方面，在详细说明本发明的至少一个实施例之前，应当理解的是，本发明并不受限于下文或附图所将描述的各部件的结构及布置的细节的应用。本发明还可以有其它实施例，并且能够以各种不同的方式实施和实现。而且，也应当理解，本文所用的措词和术语是为了说明的目的，而不应被视为是限制。

这样，本领域的技术人员将意识到，本发明所依据的概念可以很容易地被利用作为实现本发明的多个目的的其它的结构、方法和系统的设计基础。

附图说明

图1是本发明的顶右前视立体图，图中示出了本发明作为使用直角焊接紧固件的组装；

图2和图3是图1所示的实施例的顶右后视立体图；

图4是三个部件的顶右后视组装分解图；

图5是使用间隔螺母焊接紧固件的顶右后视立体图；

图6是图5所示的实施例的顶右前视立体图；以及

图7是图6的组装的顶右后视立体分解图。

具体实施方式

图1至图4示出了本发明的一个实施例的不同的视图，其中直角紧固装置11将机座构件13固定于玻璃板15。在所示的实施例中的机座构件被描述为仅作图示用途的L型架构。应当理解的是，机座构件可以是与紧固装置11兼容的任何适当的结构。在机座构件中的开口17与紧固装置11成一直线，以容纳诸如螺钉的配套紧固件。图2示出了从紧固装置及板件移除的机座构件，所述板件可通过螺钉16穿过开口17进入紧固装置11而重新固定。焊料层18将紧固装置固定于玻璃板。图3和图4示出了图1的实施例的后视图以及如图4所示其部件的组装。如图4所示，首先在玻璃板15上放置紧固装置11的区域中涂覆焊料接收层14。然后，通过放置在紧固装置与涂层14之间的焊料层18，诸如通过在电子技术领域中公知的表面安装焊接，将紧固件固定于板件。