[发明专利]向心滚子轴承

说明书

技术领域

本发明涉及根据在独立权利要求1或4的前序部分中阐述的特征的向心滚子轴承，该轴承能够特别有利地用作可动轴承，该可动轴承用于轴和旋转部件的安装中的高径向力和低轴向力。

背景技术

作为滚动轴承技术领域的公知常识，轴和旋转部件大多被安装在构造为固定轴承和可动轴承的两个安装部位处，因为以这种方式，因轴和壳体之间或者轴和旋转部件之间的热膨胀引起的制造公差和长度变化能够得到补偿，而不会有附加的夹紧力作用在轴承上。在轴向方向上被固定的固定轴承，除了承受其径向力部分外，还承受在两个方向上的全部轴向力，而可动轴承仅传递其径向负载部分，因为它在轴向方向上是不固定的，从而结果是，可动轴承不能承受任何轴向力。因而，制造公差和热膨胀的补偿唯一地通过可动轴承实现，更具体地，在轴承自身的内圈的两个支承部位处并且以及外圈的支承部位处实现。

用于径向高载荷轴的典型可动安装的一般径向滚子轴承是已知的，例如，从DE2931348A1可知。被构造为向心圆柱滚子轴承的该可动轴承大体上由光滑筒状外圈和滚子套环（roller crown ring）构成，其中，光滑筒状外圈被插入到壳体中，滚子套环被布置在该外圈中，该套环由多个滚动元件形成，其中滚动元件被插入进轴承保持架中并且被轴承保持架保持成在周向方向上均匀间隔。构造为圆柱滚子的滚动元件在外滚道和内管道上滚动，其中，外滚道由外圈的内周面形成，内滚道由滑动到轴上的光滑筒状内圈的外周面形成，在其它应用中，内滚道也由轴本身的外周面形成。另外，关于滚子套环的轴向引导，两个分离的凸缘盘被布置在外圈的轴向侧面，凸缘盘与外圈一起在一侧上通过接合在壳体的周向槽中的扣环并且在另一侧上通过构造成可调节的张力环的固定元件被固定到位，以防止轴向位移。

另外，从2008年10月版的、名为NAO..-ZW-ASR1的申请人目录第742页已知用于径向高载荷的旋转部件的可动安装的、被构造为双列滚针轴承的另一种常规向心滚子轴承。该滚针轴承同样大体上由光滑筒状内圈、滚子套环和光滑筒状内圈构成，其中光滑筒状内圈滑动到轴上，滚子套环布置在内圈上，光滑筒状外圈被插入到旋转部件中，然而在该滚针轴承中，对于滚子冠的轴向引导通过支承在内圈的轴向侧面上的两个分离的凸缘盘实现，凸缘盘与内圈一起通过构造为扣环并且接合在轴的周向槽中的两个固定元件被在轴向方向上固定到位。

然而，上述两种向心滚子轴承的缺陷在于，外圈和内圈以及另外地邻接的凸缘盘在壳体中或在轴上的轴向固定通过两个附加的部件实现，而在大量轴承部件数目的情形中，该两个附加的部件由轴承制造商在同样地已经以松散状态运送的凸缘盘之外，通过单独的送料盒来运送。因此，由于其高的复杂性，并且将固定元件移出送料盒的繁杂步骤以及这些固定元件必须使用单独的装配工具使得进一步提高了这种向心滚子轴承的装配成本，这种轴承已被证明是非常不经济的。

发明内容

从已知技术状态的上述缺陷出发，本发明的目标因此是设想出两个起始地描述的类型的向心滚子轴承，该向心滚子轴承的装配被简化并且可以不使用单独的装配工具，因此具有低装配成本的特征。

该目标通过根据权力要求1的前序部分所述的向心滚子轴承，和通过根据权力要求4的前序部分所述的向心滚子轴承实现，原因在于，用于凸缘盘并且用于外圈和内圈的固定元件以及凸缘盘被构造为固定连接组件。

因此，本发明基于并非显而易见的构思，即通过固定元件与凸缘盘的适当整合形式，一方面可以使部件数目并且由此使从制造商运送该向心滚子轴承所要求的运送量最小化，并且在另一方面，可以在同时相当大地降低装配的复杂性和成本，因为能够省略从送料盒移出固定元件的步骤，并且能够不使用单独装配工具地在单个工作步骤中完成凸缘盘到壳体中或到轴上的插入或布置。

根据本发明构造的两种类型的向心滚子轴承的优选实施例和有利发展将在从属权利要求2和3以及在从属权利要求5到7中描述。