[发明专利]吸水性树脂、吸收体和吸收性物品无效
申请号: | 201280019586.5 | 申请日: | 2012-04-19 |
公开(公告)号: | CN103502287A | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
发明(设计)人: | 近藤公彦;楳座隆介;高松嘉津义;鹰取润一 | 申请(专利权)人: | 住友精化株式会社 |
主分类号: | C08F20/06 | 分类号: | C08F20/06;A61F13/49;A61F13/53;B01J20/26;B32B27/00 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 王海川;穆德骏 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸水性 树脂 吸收体 吸收性 物品 | ||
技术领域
本发明涉及吸水性树脂以及使用所述吸水性树脂的吸收体和吸收性物品。更具体地,本发明涉及具有高保水能力和高凝胶强度并且期望用于卫生材料等中的吸水性树脂,并且本发明还涉及使用所述吸水性树脂的吸收体和吸收性物品。
背景技术
近年来,吸水性树脂已经广泛用于包括卫生材料如纸尿布和卫生巾、农业和园艺材料如保水剂和土壤改良剂以及工业材料如止水剂和防结露剂的各种领域中。其中,吸水性树脂特别频繁地用于卫生材料如纸尿布和卫生巾中。
作为吸水性树脂,例如已知淀粉-丙烯腈接枝共聚物的水解产物、淀粉-丙烯酸酯接枝聚合物的中和产物、乙酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚物的皂化产物和部分中和的丙烯酸聚合物的交联产物。
近年来,卫生物品如纸尿布和卫生巾中的吸收体倾向于变得更薄以在使用中实现更舒适的感觉。使吸收体变薄的方法的实例包括增加吸收体中吸水性树脂的比例的方法、提高吸水性树脂的保水能力的方法等。
在增加吸收体中吸水性树脂的比例的方法中,当考虑在吸收体的实际使用中出现的液体分配或扩散时存在以下缺点。也就是说,当大量的吸水性树脂通过吸收液体而变成软凝胶时,在表层附近的吸水性树脂吸收液体,且在表层附近的软凝胶进一步致密化。这抑制了液体向吸收体内部的渗透,从而妨碍内部吸水性树脂有效地吸收液体。称作“凝胶堵塞”的该现象明显地降低液体扩散性并且减慢吸收体的液体渗透速度。因此,要求吸水性树脂具有高凝胶强度以抑制凝胶堵塞的发生。然而,为了增加吸水性树脂的凝胶强度,通常需要增加吸水性树脂的交联密度,这导致吸水性树脂的保水能力下降。
同时,作为提高吸水性树脂的保水能力的方法,考虑了降低吸水性树脂的交联密度的方法。然而,该方法导致吸水性树脂的凝胶强度下降。如果在吸收体中使用这种吸水性树脂,则由于吸水性树脂的凝胶强度不足而发生体液渗漏,从而导致穿戴者的舒适感损失。
为了解决吸收体的这些问题,已经提出了一些制造方法来改善吸水性树脂的性能。例如,已知的方法包括使用特定量的特定表面活性剂进行反相悬浮聚合的方法(参见,专利文献1);在两个以上的步骤中进行反相悬浮聚合的方法(参见,专利文献2);在β-1,3-葡聚糖的存在下进行反相悬浮聚合以获得吸水性树脂并向所获得的吸水性树脂中添加交联剂以引起交联反应的方法(参见,专利文献3);使用特定量的过硫酸盐作为聚合引发剂进行反相悬浮聚合的方法(参见,专利文献4);和在亚磷酸和/或其盐的存在下进行水溶液聚合以获得吸水性树脂前体且随后将该吸水性树脂前体与表面交联剂混合并加热的方法(参见,专利文献5)。
然而,通过这些方法制造的吸水性树脂在获得高保水能力时具有低凝胶强度,且因此不足以实现作为吸收体所需要的性能。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平6-345819号公报
专利文献2:日本特开平3-227301号公报
专利文献3:日本特开平8-120013号公报
专利文献4:日本特开平6-287233号公报
专利文献5:日本特开平9-124710号公报
发明内容
技术问题
鉴于上述现有技术的当前状况,进行了本发明。本发明的主要目的在于提供期望用作卫生材料等的新型吸水性树脂以及使用所述吸水性树脂的吸收体和吸收性物品;所述吸水性树脂具有优异的保水能力以及能够在吸收期间通过抑制凝胶堵塞而防止液体渗透速度降低的高凝胶强度。
解决问题的手段
本发明人进行了深入研究以实现上述目的。结果,本发明人发现,在将水溶性烯属不饱和单体聚合以制造吸水性树脂时优化制造条件可以得到具有高保水能力以及高凝胶强度的非常规的新型吸水性树脂。由此完成了本发明。
具体地,本发明提供下述的吸水性树脂以及使用所述吸水性树脂的吸收体和吸收性物品。
项1.一种吸水性树脂,其满足以下条件(1)和(2):
(1)具有40g/g以上的生理盐水保水能力,和
(2)具有5,500Pa以上的总凝胶强度,所述总凝胶强度为30倍溶胀凝胶强度a、40倍溶胀凝胶强度b和50倍溶胀凝胶强度c的总和,
所述30倍溶胀凝胶强度a为通过以使得凝胶和生理盐水的总质量为凝胶质量的30倍的量将生理盐水加到凝胶中而进行溶胀时的凝胶强度,
所述40倍溶胀凝胶强度b为通过以使得凝胶和生理盐水的总质量为凝胶质量的40倍的量将生理盐水加到凝胶中而进行溶胀时的凝胶强度,且
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