[发明专利]火花塞及其组装构造

说明书

技术领域

本发明涉及用于内燃机等燃烧装置的火花塞以及将火花塞安装到燃烧装置中的火花塞组装构造。

背景技术

火花塞被组装在例如内燃机（发动机）等燃烧装置中，用于燃烧室内混合气体的点火。一般的，火花塞具备：具有轴孔的绝缘体；插通于上述轴孔的前端侧的中心电极；设置在绝缘体外周的主体配件；以及接地电极，基端部与主体配件的前端部接合，前端部与中心电极之间形成火花放电间隙。另外，在主体配件上形成用于将火花塞组装到燃烧装置中的外螺纹部，在外螺纹部的螺纹颈往往安装有实心环状的衬垫（例如，参照专利文献1等）。在将火花塞组装到燃烧装置时，通过上述衬垫确保火花塞（主体配件）与燃烧装置之间的气密性。

可是，在将火花塞组装到燃烧装置中状态下，例如，以在燃料喷射装置与火花放电间隙之间存在接地电极这样的位置关系组装火花塞时，喷射出的燃料会喷到接地电极的背面。因此，由于接地电极的存在，妨碍了混合气体对火花放电间隙的供给，有可能降低点火性能。因此，认为通过将相对于主体配件前端部中固定了接地电极的部位的、外螺纹部的螺纹牙的相对形成位置作为与在燃烧装置的安装孔中形成的内螺纹部的切入开始位置等对应的位置，由此在将火花塞组装到燃烧装置时，相对于燃烧室将接地电极配置在恒定的位置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2008－135370号公报

发明内容

发明要解决的问题

可是，外螺纹部的螺纹牙相对于主体配件前端部（接地电极）形成在预定的相对位置，并且，在将火花塞以预定的紧固转矩组装到燃烧装置中的情况下，由于衬垫与燃烧装置之间产生的摩擦力等影响，有可能相对于燃烧室无法将主体配件前端部（接地电极）配置在恒定的位置。

本发明是鉴于上述情况而做出的，其目的在于提供一种火花塞以及将火花塞组装到燃烧装置的火花塞组装构造，该火花塞具有在将火花塞组装到燃烧装置时能够高精度地定位主体配件前端部（接地电极）相对于燃烧室的相对位置的衬垫。

用于解决问题的手段

以下，对适用于解决上述目的各结构分项进行说明。另外，按照需要对所对应结构记载特有的作用效果。

构成1.本结构的火花塞具备沿着轴线延伸的筒状的主体配件和在上述主体配件的外周设置的金属制的实心环状的衬垫，

上述主体配件具有：

外螺纹部，形成在该主体配件自身的前端侧外周；以及

底座部，形成在比上述外螺纹部靠后端侧，并向径向外侧膨出，

上述衬垫的内径比上述外螺纹部的螺纹直径小，并且上述衬垫设置在上述外螺纹部以及上述底座部之间，其特征在于，

上述衬垫的前端面具有从径向外侧朝向径向内侧并朝向上述轴线方向后端侧倾斜的倾斜部，

上述衬垫沿着上述轴线的厚度为2.0mm以下，

上述倾斜部的最外周部分与最内周部分之间的沿着上述轴线的距离为0.02mm以上且为0.12mm以下，

上述衬垫的维氏硬度为60Hv以上。

并且，所谓“衬垫沿着轴线的厚度”是指通过了以下基准点的衬垫沿轴线的厚度。所谓基准点是指，在包含轴线的剖面中，从衬垫的外侧面的最外周部到衬垫的内侧面沿与轴线正交方向画一条线段，且求得该线段的三等分点时，位于该三等分点中外周侧的点。另外，所谓“衬垫的维氏硬度”是指在包含轴线的剖面中，从衬垫的后端面到前端面之间，划一条沿着轴线延伸且通过上述基准点的线段时，位于该线段的中点的部分的硬度。即，测定“衬垫的厚度”或“衬垫的硬度”的部位，为充分远离后述结构4的槽部的形成位置的部位，是排除了局部薄的部位或随着形成槽部时的加工能够发生固化的部位等以外的部位。

而且，在衬垫的前端面的外周侧形成倾斜部，且如后述的结构2，在该倾斜部与衬垫的外侧面之间形成为弯曲面状时，所谓的“倾斜部的最外周部分”是指上述倾斜部向外周侧延伸的虚拟面、与将衬垫的外侧面向轴线方向前端侧延伸的虚拟面相交的部分。另外，在倾斜部与衬垫的内侧面（或者，槽部的外周壁面）之间形成为弯曲面状的情况下，所谓“倾斜部的最内周部分”是指倾斜部向内周侧延伸的虚拟面、与将衬垫的内侧面（或者，槽部的外周壁面）向轴线方向前端侧延伸的虚拟面相交的部分。