[发明专利]标签制造方法以及标签

说明书

技术领域

本发明涉及一种标签制造方法以及标签。

背景技术

已知一种传统的将标签封贴切成预定形状的传统方法（例如，见PTL 1）。参照图6至图8描述一种传统技术的实例。图6为该传统技术的流程图，图7为示出标签带起的立体图，图8为示出标签带起的平面图。附图标记S1指示粘着剂涂布步骤，附图标记S3指示切断步骤。附图标记2指示在废料被剥离（废料去除）前的标签连续体，附图标记4指示标签片，附图标记4a指示被带起的标签片，附图标记7指示分隔件，附图标记8指示缺失部分，附图标记9指示标签废料，附图标记10指示标签连续体，并且附图标记83和84指示废料剥离辊。

在如图6所示的传统方法中，在粘着剂涂布步骤S1之后，在切断步骤S3中，粘着剂层被金属切刃或类似物切断。然而，在一些情况下这一方法不能实现粘着剂的完全切断。结果，如图7所示，发生“标签带起”，在这种情况下，标签片4a与标签废料9一同被剥离。在这种情况下，如图8所示，标签连续体10具有缺失部分8（通过虚线示出），在缺失部分8的位置缺失了标签片4，这被称为“缺口”，并且这会导致生产率的降低和产能的减损。此外，由于标签片4的数量不足，这可能导致消费者投诉。

现有技术文献

专利文献：

PTL 1：实开平7-39062号公报

发明内容

技术问题

本发明的做出是为了解决以上问题。本发明的目的是提供能够可靠地切断粘着剂的标签制造方法和标签。

技术方案

本发明通过采用以下方案解决了上述问题。

（1）一种标签制造方法，包括：粘着剂涂布步骤，向基材片涂布粘着剂以形成粘着剂层；固化步骤，向所述粘着剂层部分地涂布丙烯酸基粘合剂，以固化所述粘着剂层从而形成固化部；以及切断步骤，切断所述固化部。（2）一种标签制造方法，包括：粘着剂涂布步骤，向基材片涂布粘着剂以形成粘着剂层；固化步骤，向所述粘着剂层部分地涂布丙烯酸基粘合剂，以固化所述粘着剂层从而形成固化部；切断步骤，切断所述固化部；以及废料剥离步骤，去除不需要的部分。（3）根据（1）或（2）所述的标签制造方法，其中丙烯酸基粘合剂为可自由基聚合的紫外线可固化组合物。（4）根据（1）或（2）所述的标签制造方法，其中所述固化部具有10μm以上至30μm以下的厚度。（5）根据（1）或（2）所述的标签制造方法，其中所述固化部形成于在所述切断步骤中要切断的线上和所述线附近。（6）根据（1）或（2）所述的标签制造方法，其中所述固化部形成在0.1mm以上至3mm以下的宽度范围内，所述宽度包括在所述切断步骤中要切断的所述线。（7）一种标签，其中粘着剂层被层压在基材片上，并且所述粘着剂层的一部分被固化以形成固化部，其中所述固化部由丙烯酸基粘合剂固化。（8）根据（7）所述的标签，其中所述丙烯酸基粘合剂为氰基丙烯酸基粘合剂。

本发明的有益效果

根据本发明，可提供能够可靠地切断粘着剂的标签制造方法和标签。还可提供能够防止粘着剂粘附到切刃上且还防止粘着剂从标签边缘渗出的标签制造方法和标签。

附图说明

图1为本发明的流程图。

图2为示出标签制造过程的示意图。

图3为示出根据第一实施方式的粘着片连续体以及标签连续体的横截面图。

图4为示出废料剥离的立体图。

图5示出根据第二实施方式的粘着片连续体以及标签连续体的横截面图。

图6为一种传统技术的流程图。

图7为示出标签带起的立体图，

图8为示出被标签带起的平面图。

具体实施方式

以下，将参考附图及其它来描述实施本发明的最佳方式。

图1为本发明的流程图。如图1所示，本发明的标签制造方法包括：向基材片涂布粘着剂以形成粘着剂层的粘着剂涂布步骤（S1）、向粘着剂层部分地涂布丙烯酸基粘合剂以固化粘着剂层从而形成固化部的固化步骤（S2），以及切断固化部的切断步骤（S3）。

在切断步骤之后，可以提供去除不需要部分的废料剥离步骤。该固化步骤允许粘着剂层形成固化部，从而确保切断。这种配置防止了标签带起。另外，这还消除了生产率降低和产能减损的根源。进一步，由于在固化之前切刃并不与粘着剂相接触，所以抑制粘着剂粘附到切刃上。这样也就防止了由于粘着剂粘附到切刃上而导致的切刃性能下降和标签上的污点。