[发明专利]带式输送机

权利要求书

1.带式输送机(1、101)，包括具有实质上平面的输送机架(6、106)，所述输送机架分别在其相对于输送方向(T)的前端和后端处都设有带辊(13、14)，并且其在横向于所述输送方向(T)的方向上由边缘(16、116)界定，并且还包括输送带(5、105)，所述输送带设置成可在所述输送机架(6、106)上并围绕所述带辊(13、14)移动并且沿两侧由外侧边沿(7、107)界定，其特征在于，所述输送带(5、105)被设置在所述输送机架(6、106)和带辊(13、14)上并被拉紧，从而在所述输送带(5、105)的外侧边沿(7、107)与所述输送机架(6、106)的平面之间获得密封效果，其中所述输送带(5、105)的外侧边沿(7、107)从所述输送机架(6)的边缘(16、116)缩进距离(d)，该距离(d)至少等于所述输送带运动中的侧向变化的最大掠过量。

2.根据权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述输送带(5、105)被设计成在其整个宽度上直至各边沿(7、107)具有基本上均匀的材料厚度。

3.根据权利要求1或2所述的带式输送机，其特征在于，在所述输送机架(6、106)与所述输送带(5、105)面向输送机架(6、106)的侧部之间沿所述输送带(5、105)的外侧边沿(7、107)获得密封效果。

4.根据权利要求2所述的带式输送机，其特征在于，所述输送带(5、105)是弹性的。

5.根据权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述带辊(13、14)借助轴承(15、23)连接到所述输送机架(6)上，并且所述输送带(5)在其运行状态中被设置成覆盖所述带辊(13、14)与它们的轴承(15、23)之间的所有连接部。

6.根据权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述输送机架(6、106)被设计成没有可从外侧进入的开口或间隙。

7.根据权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述带式输送机包括驱动机构(9)，并且所述驱动机构(9)被外罩(3、103)完全封装。

8.根据权利要求7所述的带式输送机，其特征在于，所述驱动机构(9)的外罩(3)被设计成按横向于所述输送方向(T)齐平过渡的方式联接所述输送机架(6)。

9.根据权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述带辊(13、14)在相对于所述输送方向(T)的前端和后端处具有朝中间稍微隆起的基本上圆柱形形状。

10.根据权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述带式输送机(101)包括侧板(124)，所述侧板(124)设置于所述输送机架(106)的两个纵向侧壁(130)上，该两个纵向侧壁(130)在所述输送机架(106)的整个长度上延伸并形成所述输送机架(106)的一部分，并且所述侧板(124)相对于所述侧板(124)横向于所述输送方向(T)的宽度刚好延伸到所述输送带(105)下面的程度，在该处，各侧板(124)与所述输送机架(106)的其余部分形成了齐平连接部并且牢固地连接到所述输送机架(106)的其余部分上。

11.根据权利要求10所述的带式输送机，其特征在于，所述侧板(124)还在其中带辊安装到所述输送机架(106)中的区域上延伸，并且为了使所述齐平连接部还延伸至所述带辊的区域中，所述侧板具有半径垂直于各带辊的纵轴线的倒圆端部(127)。

12.根据权利要求11所述的带式输送机，其特征在于，所述侧板(124)包括沿它们顶部边沿以及沿覆盖所述带辊和所述带辊的安装支架的其倒圆 端部(127)倒圆成凸状的外侧边沿部位(128)，其中所述倒圆成凸状的外侧边沿部位(128)的凸曲率背离所述带式输送机朝向，并且所述倒圆成凸状的外侧边沿部位(128)至少沿所述带式输送机(101)的顶侧的和所述侧板(124)的曲率半径是垂直于所述输送方向(T)指向的。