[发明专利]显示装置、多显示器系统以及显示装置的制造方法有效
申请号: | 201280021770.3 | 申请日: | 2012-05-07 |
公开(公告)号: | CN103518233A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 森胁弘幸;伊藤健哉 | 申请(专利权)人: | 夏普株式会社 |
主分类号: | G09F9/40 | 分类号: | G09F9/40;G09F9/00 |
代理公司: | 北京市隆安律师事务所 11323 | 代理人: | 权鲜枝 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 显示装置 显示器 系统 以及 制造 方法 | ||
1.一种显示装置,其特征在于,具备:
显示面板;
箱体,其内配置上述显示面板,显示视觉识别侧的面构成为与该显示面板的周缘部对应的窗框部,能通过被该窗框部包围的窗部从外部视觉识别该显示面板的显示图像;以及
导光部件,其覆盖该显示面板表面的外周缘部和上述窗框部表面而设置,将进行图像显示的光向上述显示面板外引导,包括导光透镜以及覆盖层,该导光透镜具有平坦面和曲面,该平坦面面对上述显示面板侧,该曲面是向显示视觉识别侧鼓出且表面粗糙度为40~250μm的凹凸面,该覆盖层覆盖该导光透镜的曲面且显示视觉识别侧表面是非凹凸面。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,
上述覆盖层是粘附膜,该粘附膜由上述导光透镜侧的粘附层和基体层层叠而成,该粘附层具有比上述曲面的凹凸面的表面粗糙度大的厚度。
3.根据权利要求2所述的显示装置,其特征在于,
上述粘附膜在上述基体层的与上述粘附层相反一侧的表面还具备防反射膜。
4.根据权利要求2或3所述的显示装置,其特征在于,
上述粘附层是光学用透明双面胶带或者凝胶片。
5.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,
上述覆盖层是以将上述曲面的凹凸面平坦化的方式涂覆的包括紫外线固化性树脂、热固化性树脂、双组分固化型树脂或者透明涂层树脂的涂层。
6.根据权利要求1~5中的任一项所述的显示装置,其特征在于,
上述显示面板的显示视觉识别侧的面被与上述导光部件一体地设置的前面覆盖部覆盖,
上述导光部件的显示视觉识别侧的面和上述前面覆盖部的显示视觉识别侧的面由平滑的曲面连接。
7.一种多显示器系统,
组合多个权利要求1~6中的任一项所述的显示装置来进行大画面显示。
8.一种显示装置的制造方法,
具备:
第1工序,将上述显示面板配置于上述箱体的内部,使得能通过被箱体的与显示面板的周缘部对应的窗框部包围的窗部从外部视觉识别上述显示面板的显示图像;
第2工序,包含:导光透镜形成工序,使具有面对上述显示面板侧的平坦面和向显示视觉识别侧鼓出的曲面的导光透镜的该曲面成为表面粗糙度为40~250μm的凹凸面;以及覆盖层形成工序,将上述导光透镜的上述曲面用覆盖层覆盖而在显示视觉识别侧表面形成非凹凸面来作为导光部件;以及
第3工序,把将进行图像显示的光向上述显示面板外引导的导光部件粘接于该显示面板表面的外周缘部和上述窗框部表面,
在分别独立地经过上述第1和第2工序后,经过上述第3工序,或者,
在将上述导光透镜形成工序中形成的导光透镜粘接于上述显示面板表面的外周缘部和上述窗框部表面后,经过上述覆盖层形成工序,由此完成上述第3工序。
9.根据权利要求8所述的显示装置的制造方法,其特征在于,
在上述导光透镜形成工序中,用研磨材料研磨上述导光透镜的曲面表面。
10.根据权利要求8或9所述的显示装置的制造方法,其特征在于,
在上述覆盖层形成工序中,贴设由具有比上述曲面的凹凸面的表面粗糙度大的厚度的粘附层和基体层层叠而成的粘附膜作为上述覆盖层,使得该粘附层侧与上述导光透镜接触。
11.根据权利要求10所述的显示装置的制造方法,其特征在于,
上述粘附膜在上述基体层的与上述粘附层相反一侧的表面还具备防反射膜。
12.根据权利要求10或11所述的显示装置的制造方法,其特征在于,
上述粘附层是光学用透明双面胶带或者凝胶片。
13.根据权利要求8或9所述的显示装置的制造方法,其特征在于,
在上述覆盖层形成工序中,以将上述曲面的凹凸面平坦化的方式涂覆紫外线固化性树脂、热固化性树脂、双组分固化型树脂或者透明涂层树脂来形成涂层作为上述覆盖层。
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