[发明专利]生产幅状材料的卷筒的复卷机及方法

说明书

技术领域

本发明涉及纸转换机器，具体涉及制造绉纸或绵纸的卷的机器。

背景技术

纸通常由连续的机器生产，该机器通过输送的纤维素纤维原料和从流浆箱分配水，在成型纤维上生成一层纤维素材料，所述层被干燥并被卷绕在大直径的卷中。这些卷接下来被展开并再卷绕以形成小直径的卷筒。卷筒接下来被划分为多个卷，其尺寸等于最终产品的尺寸。利用这种技术，通常制造卫生纸卷、厨房用纸卷或其它绵纸产品。

卷绕卷筒时通常使用纸板卷绕芯，其被插入复卷机，围绕其形成卷筒。每个卷筒里面的纸板芯与卷绕的幅状材料一起切断。此类型的复卷机的示例在US-A-5979818和US-A-4487377中描述。

在其它现有技术的复卷机中，卷绕可以绕可抽取和可循环使用的芯轴进行。用于绕管状卷绕芯形成卷筒的复卷机的示例在US-B-6752,345中描述。US-B-6565033描述了用于绕被划分为两个部分的卷绕芯轴卷绕幅状材料的卷筒的复卷机，在完成卷绕后，所述卷绕芯轴被从卷筒中抽出。

也制造在没有使用卷绕芯或芯轴的情况下执行对卷筒的卷绕的复卷机。这种类型的复卷机的例子在US-A-5538199、US-A-5839680、US-A-5505402、US-A-5402960、US-A-6752344和EP0611723中描述。

具体地，US-A-5839680和同族的其它专利公开了一种机器，其中通过在完成了一个卷筒的卷绕后断开幅状材料后形成中心核，该中心核开始围绕自身卷绕，从而卷绕幅状材料的卷筒。为此目的，幅状材料被夹持在运动的板和卷绕辊（幅状材料被绕其引导）之间。运动的板被压在卷绕辊的柱形表面上，以便使得幅状材料显著减速，并在夹持点的下游撕裂幅状材料。运动板具有凸部和凹部分，在所述凸部分，幅状材料被板夹持在卷绕辊的外表面上。卷绕辊的柱形表面和板的表面之间的相对运动使得下一个卷筒的中心核开始沿所述运动的板的表面的凹部分开始卷绕。卷筒的初始卷绕核形成在运动板和所述卷绕辊的表面之间，并通过滚动沿运动板前进，增大半径，直至到达限定在多个卷绕辊之间的卷绕支架。

这种现有技术的机器具有显着的优点，包括在没有中心卷绕芯和没有中心孔的情况下形成幅状材料的卷筒，从而使得能在小空间中卷绕大量的幅状材料。

尽管具有上述优点，但这些机器存在一些问题，包括难于微调，这是由于断开幅状材料以及中心核开始绕其自身卷绕的初始步骤的临界性质。由于以下事实，使该困难增加：幅状材料的例如厚度、克重、拉伸强度等参数（其影响断开幅状材料和绕自身卷绕通过撕裂而生成的初始边缘的初始步骤）的特性会改变。

US-A-5603467公开了配置有两个卷绕系统的复卷机，该两个卷绕系统使得能交替地生产具有中心卷绕芯的卷筒和不具有中心卷绕芯的卷筒。该机器是特别灵活的，尽管从两个可能的操作模式的一个转换到另一个较复杂，并且需要大量的操作以使其适应。

发明内容

本发明的主题是能在不具有卷绕芯和不具有卷绕芯轴的情况下卷绕卷筒的复卷机，使得能至少部分克服现有技术的机器的缺陷。

本发明的主题还涉及能在不具有卷绕芯和不具有卷绕芯轴的情况下卷绕卷筒的新方法，使得能供应具有比使用传统机器获得的产品的质量更高质量的产品。

本质上，根据第一方面，本发明提供了一种用于制造幅状材料的卷筒的复卷机，包括第一卷绕辊和凹板，所述凹板绕所述第一卷绕辊延伸，具有面对所述卷绕辊的凹面。所述第一卷绕辊和所述凹板限定所述幅状材料的进给通道。还提供了所述幅状材料的进给路径，所述路径沿所述通道延伸，位于所述凹板的上游。还提供了运动部件，所述运动部件具有夹持表面，所述夹持表面与所述第一卷绕辊配合以夹持所述幅状材料使其抵靠所述第一卷绕辊的侧表面。所述运动部件被构造和控制来夹持所述幅状材料使其抵靠所述第一卷绕辊的表面并使所述运动部件和所述第一卷绕辊的表面之间的幅状材料减速，从而使得前缘绕自身卷绕以形成第二卷筒的卷绕核。一旦在所述运动部件和所述卷绕辊之间形成新卷筒的初始核的步骤开始，则核被朝向通道传送并被传送至通道中，以连续卷绕并沿所述通道前进，与绕所述卷绕辊布置的凹版的凹面接触。

以此方式，获得了一种机器，在该机器中，通过运动部件来执行每个卷筒绕其自身开始卷绕初始边缘的初始步骤，所述运动部件与基本静止的元件（凹板）不同，所述基本静止的元件随后朝向卷绕支架（例如通过一组卷绕辊形成）传送初始卷绕核。运动部件被控制为从在运动部件和辊之间的夹持区域向限定在辊和凹板的凹面（面向卷绕辊）之间的通道传送初始卷绕核。