[发明专利]燃气锅炉用气水分离器

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃气锅炉用气水分离器，尤其涉及一种提高了排气通道关闭的状态下的水密性的同时耐久性突出并提高生产性的燃气锅炉用气水分离器。

背景技术

通常，在同时具备供暖和热水供应功能的燃气锅炉中，沿着供暖配管流动的供暖水中自然会产生气泡。

如果供暖水在供暖水中混有的空气没有充分地分离的状态下循环，则热传递无法顺利进行，从而使燃气锅炉的热交换效率降低，并对供暖配管中流动的供暖水造成干扰，从而使供暖水无法顺利地循环，由此导致供暖性能降低。

因此，在连接于燃气锅炉的热交换器的供暖水回收管上设置用于去除供暖水中含有的空气的气水分离器。

图1为表示现有技术中的燃气锅炉用气水分离器的初始状态或排气完毕的状态的剖面图，图2为表示现有技术中的燃气锅炉用气水分离器内的空气被排出的情形的剖面图。

在现有技术中的燃气锅炉用气水分离器中，主体100的上部体110一侧设置的排气口111内设置有用于提供排气通道310的填料300，而所述填料300的排气通道310与形成于结合在排气口111的外侧的帽部112的排出孔112a连接。并且，所述填料300具有排气通道310，通过使开闭部件400（与随着填充于主体100内的密闭空间101的供暖水的水位变化而升降的浮体600联动而完成开闭动作）的阀板420所具有的圆锥形突起421与所述排气通道310的前端部311接触/脱离而使排气通道310开闭。

然而对于如上所述的现有技术中的气水分离器而言，由于排气通道310的前端部311由简单的圆柱孔构成，因此将形成与圆锥形突起421接触的部位的面积较小的线接触，从而使排气通道310关闭的状态下的水密性降低，并具有存在水滴（水珠）流出的可能性的问题。

发明内容

技术问题

本发明是为了解决如上所述的问题而提出的，其目的在于提供一种通过增加填料的排气通道与配备于开闭部件的阀板上的圆锥形突起之间的接触面积而提高排气通道关闭的状态下的水密性的同时可以简化结构而提高填料的耐久性和生产性的燃气锅炉用气水分离器。

技术方案

为了实现如上所述的目的，本发明的燃气锅炉用气水分离器，其特征在于，包括：主体，下部具有入水口，上部沿一侧形成有排气口；浮体，根据填充于所述主体内部的密闭空间的供暖水的水位变化而升降；填料，被设置于所述主体的排气口内，且中央形成有横向的排气通道；开闭部件，与所述浮体的升降联动而被驱动，且具有用于开闭形成于所述填料中的排气通道的圆锥形突起，其中，所述填料的内侧前端部有预定深度的凹部沿所述排气通道的半径方向外侧分开而沿着圆周方向形成，并使所述开闭部件的圆锥形突起面接触于形成在所述凹部与所述排气通道之间并具有预定宽度的接触部。

在此情况下，可以构成为当所述浮体上升时，所述圆锥形突起紧密贴附于所述接触部，从而使所述接触部的前端部向所述凹部侧张开。

而且，可以使所述开闭部件包括一端插入到形成于所述浮体上部的插入槽中的旋转轴、以及结合于所述旋转轴的另一端并具有所述圆锥形突起的阀板，且所述阀板得到向所述填料侧施力的弹性部件的支撑。

并且，可以构成为所述浮体在所述弹性部件的作用下受到向上的力。

而且，可以构成为当所述浮体上升时，所述阀板紧密贴附于所述填料的前端部面，从而使所述圆锥形突起密封所述填料的排气通道，而当所述浮体下降时，所述阀板以该阀板的下端部为中心旋转而使所述填料的排气通道开放。

有益效果

按照根据本发明的燃气锅炉用气水分离器，则在形成于填料中的排气通道的前端部向排气通道的外侧挪移并沿着圆周方向形成预定深度的凹部，从而在排气通道密封时增加形成于所述凹部、排气通道之间的接触部与圆锥形突起之间的接触面积，从而具有可以提高排气通道水密性的效果。

而且，如果按照本发明，则可以通过在填料的中央部贯通形成排气通道并在排气通道前端部的外侧周围形成凹部的简单结构来提高排气通道的水密性，因此填料的制作变得容易，从而可以提高生产效率，且由于与圆锥形突起接触的填料的排气通道前端部的变形已最小化，所以即使在长期使用的情况下也能达到提高填料耐久性的效果。

附图说明

图1为表示现有技术中的燃气锅炉用气水分离器的初始状态或排气完毕的状态的剖面图。

图2为表示现有技术中的燃气锅炉用气水分离器内的空气被排出的状态的剖面图。

图3为表示根据本发明的燃气锅炉用气水分离器的初始状态或排气完毕的状态的剖面图。