[发明专利]用于处理烟草制品用的滤嘴材料的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于处理烟草制品用的滤嘴材料的装置，特别是用于制造香烟滤嘴的机器。

背景技术

众所周知，香烟滤嘴的生产涉及由连续带材组成的滤嘴材料的加工过程，该连续带材(例如，醋酸纤维素)从一包压紧的滤嘴材料获得，也被称为术语“纤维束”。

该带材沿预定路径前进通过加工工位，其在加工共被纵向拉伸、横向敞开，然后浸渍了塑化添加剂。

众所周知，浸渍带材的步骤发生在特定的施加装置，该施加装置设计为将塑化材料流施加到带材，该塑化材料特别是甘油三乙酸，其在这些装置通常的操作温度和压力下为液体。

因此，带材浸泡在一个预定大小和数量的液滴流中，以便其吸收所需量的甘油三乙酸酯。

甘油三乙酸酯的施加工位下游设置有成形装置在此生产连续的圆筒状滤嘴材料线的工位，该圆筒状滤嘴材料线在包装工位处持续地包装成连续的包装材料带材以形成连续的滤嘴杆。最后，旋转式切割装置将连续杆切割成单独的滤嘴塞。

众所周知，甘油三乙酸酯的施加装置包括沿带材所遵循的路径以及在该路径下延伸的贮槽。该贮槽含有一定量的利用泵从储液罐馈送的甘油三乙酸酯。

在公知的施加装置中，贮槽容纳部分地浸没在甘油三乙酸酯中的旋转刷。该刷以稳定的速度旋转，并由此产生从下侧撞击醋酸纤维素带材的液滴流。

在其它现有技术装置中，喷嘴在其向前移动时从下侧喷涂带材。喷嘴直接从贮槽中吸取甘油三乙酸酯。

此外，现有技术装置可以同时处理一个以上的带材，一般为两个带材，其通常是在同一台机器中沿着两条平行路径馈送。

在这种情况下，每个带材从各自的刷子或喷嘴接收甘油三乙酸酯。

在这种情况下，在贮槽上方的盖子还具有顶部，该顶部相对于带材馈送方向由上游到下游向下倾斜。盖子的顶部设置有微小的棱条，或设置有由矮突起限定的脊，该矮突起位于中心位置(也就是说，沿贮槽的中间)，以使收集在盖子内表面上的甘油三乙酸酯在纵向(也就是说，在带材馈送方向)上朝向回收区运送。

在现有技术装置中，可能发生带材不能完全拦截流体。流体未撞击带材的部分继续其向上的移动，超过带材移动所在的平面，然后从上面滴落到带材上。

现有技术装置能够克服这个问题，然而，其具有受到滤嘴材料的处理带材尺寸单一限制的显著缺点。

换句话说，同一台设备不能用于处理具有不同尺寸的滤嘴材料的带材。

发明内容

在这种情况下，本发明的一个目的是提供一种用于处理烟草制品用的滤嘴材料的装置，其不存在现有技术中存在的上述缺点。

指定的技术目的和目标基本上通过一种用于处理烟草制品用的滤嘴材料的装置完成，其包括一个或多个从属权利要求中描述的技术特征。

附图说明

参照用于处理烟草制品用的滤嘴材料的装置的优选但非排它的实施例，本发明的进一步特征及其优点在下面的非限制性描述中更为明显，如附图所示，其中：

-图1是包括本发明装置的用于制造烟草制品用滤嘴的机器的示意图；

-图2是本发明装置的第一变型实施例的示意性侧视图；

-图3是本发明装置的第二变型实施例的示意性侧视图；

-图4是装置的第一实施例的透视图，其中一些部件被切去以更好地示出其它部件；

-图5是装置的第二实施例的透视图，其中一些部件被切去以更好地示出其它部件；

-图6是装置的第三实施例的透视图，其中一些部件被切去以更好地示出其它部件；

-图7是装置的第四实施例的透视图，其中一些部件被切去以更好地示出其它部件；

-图8是本发明装置的细节的透视图；

-图9是图8的细节的第二变型的透视图；

-图10是图8的细节的第三变型的透视图；

-图11示出制造图8的细节的步骤；

-图12示出制造图9的细节的步骤；

-图13示出制造图10的细节的步骤；

-图14是本发明装置的第二细节的透视图，其中一些部件被切去以更好地示出其它部件；

-图15示出图11的细节A的放大图。

具体实施方式

参照附图，数字1整体上表示根据本发明的用于处理烟草制品用的滤嘴材料的装置。

装置1用在大致如图1所示类型的机器2中，该机器用于制造烟草制品、特别是香烟的滤嘴。