[发明专利]用于成像部件表面的多刚度密封件

说明书

背景

1．公开领域

本公开涉及可以在图像形成装置中使用的密封件。该密封件可以阻止图像形成材料的渗漏，例如，在图像形成设备中的部件和壳体之间。图像形成装置可以包括电子照相设备、喷墨打印机、复印机、传真机、一体化设备或者多功能设备。

2．相关技术描述

图像形成设备，如电子照相设备、喷墨打印机、复印机、传真机、一体化设备或者多功能设备可以使用诸如调色剂或油墨的显影剂，显影剂被存储于盒并且设置在介质上以形成图像。显影剂，如调色剂，可以使用图像固定装置固定到介质上，其可以将热量和/或压力施加到调色剂。由于可能难以密封在旋转辊、清理片或刮片以及盒的壳体之间的间隙，可能发生调色剂从盒中的渗漏。提供密封件用于有效地封闭间隙并且阻止调色剂渗漏。将密封紧靠着辊定位以及不同配合部件的公差累积可产生不平衡的应力和非均匀的温度分布。在较高的打印速度，由于密封件紧靠着旋转辊压缩，可生成热量，导致调色剂融化。因此，密封件的设计可能是盒的寿命的一个重要因素。

图1中所示，1A和1B是现有技术的密封件10。密封件10包括头部12、趾部14、旋转密封部分16、片密封部分20、扁平密封部分22。密封表面24在旋转密封部分16中具有多个呈角度的凹槽25。片密封部分20实现在刮片、显影辊和其间的辊隙（nip）之间的密封。扁平密封部分22实现在显影辊、沿显影辊的长度运转的扁平密封件和辊隙之间的密封。为了密封两个辊隙，凸出肋28被设置在偏置表面26上。肋28的特征是它们沿其长度提供均匀的压缩力。在具有30到50ppm（页每分钟）和更低的打印速度的系统中，这是有效的设计。密封件10被设计成具有足够的压缩力以密封两个辊隙，该两个辊隙需要比例如沿旋转密封部16中的显影辊密封需要的力更大的力。当打印速度增加到甚至更高的速率时，例如70-100ppm，使用均匀的压缩力的这样的设计引起沿密封件10的旋转密封部分16的不需要的摩擦力和热量。该不需要的热量可能导致成像装置中的显影辊的打捆或者调色剂的融化或烧结，从而导致打印缺陷。使密封件具有较大压缩力的区域（如在辊隙位置需要）以及较小压缩力的区域（当不需要提供有效密封时）将是有利的。

发明概述

一种用于在辊和至少一个打印机部件之间进行密封的密封构件，包括：第一表面，第一表面接合辊和至少一个打印机部件，辊和至少一个打印机部件在辊和至少一个打印机部件之间形成辊隙区域（nip region），第一表面包括至少一个凹槽，第一表面的第一部分以第一接触压力与辊的对应部分接合，并且第一表面的辊隙区域部分邻接第一表面的第一部分的端部，并且沿所述辊隙区域以第二接触压力接合辊和至少一个打印机部件；和第二表面，第二表面偏置第一表面以与辊和至少一个打印机部件接合，第二表面的第一部分沿第一表面的第一部分以实质上均匀的方式提供第一接触压力，并且第二表面的辊隙区域部分沿第一表面的辊隙区域部分提供大于第一接触压力的第二接触压力。能得到沿密封构件的长度的各种压力分布。第二接触压力可以是与第一接触压力的1.5倍到5倍一样大。

第二表面可以包括一对凸出肋，凸出肋限定在所述凸出肋之间的约1度到179度的角，每个肋沿第二表面的第一部分具有第一刚度以提供第一接触压力以及沿第二表面的辊隙区域部分具有大于第一刚度的第二刚度以提供第二接触压力。通过变厚或变薄来改动肋的横截面，在沿密封件的各个部分处的凸出肋的刚度可以变大或变小。同样地，在每个肋和第二表面之间延伸的横向肋可以用于增加刚度和由此增加接触压力。密封构件的第一表面可以含有沿密封表面部分具有不同定向的多个凹槽。

附图简述

参考附图，可以更好地理解下文的详细描述，附图被提供用于图示的目的并且不认为限制本发明的任何方面。

图1是现有技术的密封件的图示，图1A示出密封表面，图1B示出偏置表面。

图2是在安装有显影辊的示例性框架中的示例性密封件（隐藏）的视图。

图3是图2中的显影辊从框架中移开以暴露示例性密封件的视图。

图4是框架中的示例性密封件、显影辊、刮片和扁平密封件的端部视图。

图5是示例性密封件的图示，图5A示出密封表面，图5B示出偏置表面。

图6是沿图5中的线6-6的截面视图，其示出在旋转密封部分的第一刚度部。

图7是沿图5中的线7-7的截面视图，其示出在辊隙区域的第二刚度部。

图8A和8B图示了在示例性密封件中使用的两种横向刚化肋的使用。

图9图示了端部密封件的示意性表示及均匀的和变化的接触压力分布。