[发明专利]外转子永磁电机、用于该电机的转子及该转子的制造方法

权利要求书

1.永磁电机（10），包括定子（12）和转子（14），其特征在于，所述定子（12）绕有线圈（28），所述转子（14）装有永磁元件（50），所述定子（12）与所述转子（14）间形成有气隙（16），所述气隙的边界由所述永磁元件（50）和所述定子（12）上的、与所述永磁元件在特定位置上对齐的导磁齿确定，其中，

所述转子（14）包括转子钟（20），所述转子钟：

由多层树脂纤维复合材料制成；

包括转子管（20a）和转子底座（20b）的一体结构，

且所述转子底座（20b）区域至少设有一根丝束（FB），所述至少一根丝束（FB）：

由所述转子底座（20b）中心伸出，大致沿虚构的半径或切线延伸至超出所述转子底座（20b）的外边缘（20c）；

并在所述转子底座（20b）的外边缘（20c）上折弯，不间断地沿所述转子管（20a）的轴向和/或与所述转子管（20a）的中心纵轴成一定角度进入所述转子管（20a）中并穿过所述转子管（20a）延伸至所述转子管的自由边缘区域，

在所述转子钟的转子管（20a）的内侧或外侧装有所述永磁元件（50），所述永磁元件是嵌在所述树脂纤维复合材料中的。

2.根据权利要求1所述的永磁电机（10），其特征在于，所述转子（14）的所述至少一根丝束（FB）以对称方式缠绕在固定部件（22）周围，所述固定部件安装在或靠近所述转子底座（20b）的中心，

和/或所述转子（14）的所述至少一根丝束（FB）以对称方式沿虚构的切线缠绕在所述转子底座（20b）中心或中心附近。

3.根据权利要求1所述的永磁电机（10），其特征在于，由所述至少一根丝束（FB）、纤维编织层或纤维无纺布构成，沿转子管（20a）的切线方向放置的螺纹或环状包扎带安装在转子管（20a）的区域内。

4.根据上述任意一项权利要求所述的永磁电机（10），其特征在于，所述转子底座（20b）包括沿虚构的切线或半径放置的、平行移动的丝束（FB），其中所述丝束的至少一端伸至超出所述转子底座（20b）的外边缘（20c）、在所述转子底座（20b）的外边缘折弯并穿过所述转子管（20a）。

5.根据上述任意一项权利要求所述的永磁电机（10），其特征在于，

所述转子钟（20）的壁厚不均匀，和/或完全由所述树脂纤维复合材料制成；

和/或在所述转子钟（20）的转子管（20a）的内侧或外侧装有所述永磁元件（50），所述永磁元件是嵌在树脂纤维复合材料中的；

和/或所述转子钟（20）是由

（i）至少一个螺纹状缠绕的丝束（FB）、纤维编织层或纤维无纺布，和/或

（ii）至少一个大致平行移动的丝束（FB）构成，所述丝束在分层上至少部分重叠。

6.根据上述任意一项权利要求所述的永磁电机（10），其特征在于，所述转子钟（20）在面向所述气隙（16）的一侧装设嵌在树脂纤维复合物中的所述永磁元件（50），这些永磁元件只需在承受小于90%的相应永磁元件的最大流动磁通量的位置上仿形；

和/或所述永磁元件（50）在远离所述气隙的一侧和/或朝向所述气隙的边缘上仿形，形成卷曲或阶梯状的空隙。

7.生产至少两个根据上述任意一项权利要求所述的永磁电机转子钟的制造方法，其特征在于，包括步骤如下：

提供型芯，所述型芯包括第一模座、第二模座和组合模具的圆柱形中间件；

用至少一根丝束（FB）缠绕所述型芯，所述丝束在分层上至少部分重叠，以便生成两个边缘区域相邻的所述转子钟，所述至少一根丝束（FB）不间断地沿所述圆柱形中间件缠绕在所述第一模座和所述第二模座上，其中所述至少一根丝束（FB）从所述第一模座中心伸出、大致沿虚构的半径或切线延伸至超出所述第一模座的外边缘，然后所述至少一根丝束（FB）在所述第一模座的外边缘折弯、不间断地顺着所述型芯的圆柱形中间件沿所述圆柱形中间件的轴向和/或与所述圆柱形中间件的中心纵轴（M）成一定角度移动直至超出第二模座；

由所述至少一根丝束（FB）和树脂构成的纤维复合物发生时效硬化反应；

横向对应于所述圆柱形中间件的中心纵轴，所述纤维复合物分裂成两个单独的所述转子钟；

两个单独的所述转子钟从所述型芯上脱模。