[发明专利]通过去除和改变有害颗粒改进烃类转化催化剂配方的方法以及改变部分的重复利用在审
申请号: | 201280024278.1 | 申请日: | 2012-03-16 |
公开(公告)号: | CN103547369A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 奥古斯托·R·基尼奥内斯 | 申请(专利权)人: | 匡特科技有限公司 |
主分类号: | B01J37/00 | 分类号: | B01J37/00;B01J35/08;C10G11/18 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 樊戎 |
地址: | 美国俄*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通过 去除 改变 有害 颗粒 改进 转化 催化剂 配方 方法 以及 部分 重复 利用 | ||
1.一种通过去除大于阈值的颗粒的超过50%制备改进的喷雾干燥催化剂的方法,这种去除产生了具有改进的可接近性或者扩散的部分。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述阈值为85微米,大于所述阈值的所述催化剂部分被处理,使得其平均粒径减小至少10微米。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,大于所述阈值的所述催化剂部分被处理,使得其平均粒径减小至少10微米,并且被处理的所述催化剂与另一催化剂或催化剂组成重新混合。
4.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于,所述粒径的减小通过研磨操作实现。
5.根据权利要求2、3或4所述的方法,其特征在于,全部或部分研磨后的产物被重新分级,以去除小于最小值的颗粒。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述研磨后的产物中小于所述最小值的微粒被再次研磨至小于10微米,然后与其他催化剂组合物结合,形成平均粒径大于所述最小值的喷雾干燥产物。
7.一种制备催化剂的方法,所述方法通过去除超过50%的小于最小阈值的颗粒和超过50%的大于最大阈值的颗粒,以形成具有改进的扩散限制的催化剂,所述方法去除了不能用工业旋风分离器挡住的大多数颗粒。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述最小阈值等于或小于41微米、优选31微米,所述最大阈值等于或大于70微米、优选大于89微米。
9.根据权利要求7或8所述的方法,其特征在于,大于所述阈值的颗粒按照权利要求2、3或4中的方式处理。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,粒径减小过程产生的微粒通过气筛、筛选或者类似过程去除。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述微粒被再次研磨,以使它们能够被重新喷雾干燥成有用的产品。
12.一种制备改进的催化剂的方法,其中,所述催化剂采用物理筛选过程分开。
13.一种制备改进的催化剂的方法,其中,所述催化剂先通过气筛分离,然后通过物理筛选分离过程进一步分离为一个或多个部分。
14.根据权利要求1所述的方法,应用于用来制备“原位”烃类加工催化剂的喷雾干燥催化剂前体,以获得改进的“原位”烃类转化催化剂。
15.一种改进的催化剂组合物,所述催化剂组合物通过喷雾干燥组合物的混合物并去除小于最小阈值的超过50%的颗粒和大于最大阈值的超过50%的颗粒制备而成。
16.根据权利要求15所述的催化剂组合物,其特征在于,添加具有较小经济价值的微粒以提高配方的流化特性。
17.根据权利要求15或16所述的催化剂组合物,其特征在于,所述最小阈值为20-50微米,所述最大阈值为70-110微米。
18.根据权利要求15或16所述的催化剂组合物,其特征在于,所述最小阈值为40微米,所述最大阈值为90微米。
19.根据权利要求15或16所述的催化剂组合物,其特征在于,所述最小阈值有选为30微米,所述最大阈值优选为90微米。
20.根据权利要求15或16所述的催化剂组合物,其特征在于,所述最小阈值有选为30微米,所述最大阈值优选为100微米。
21.根据权利要求15、16、17、18、19、或20所述的催化剂组合物,应用于用来制备改进的“原位”催化剂的喷雾干燥中间产品。
22.采用权利要求1、2、3、4、5或6所述的方法中的一个或多个制得的改进的催化剂组合物。
23.一种使用如权利要求15、16、17、18、19、20、21或22所述的改进的催化剂组合物的烃类转化过程。
24.一种使用如权利要求15、16、17、18、19、20、21或22所述的改进的催化剂组合物的改进的硫化催化裂化过程。
25.一种使用如权利要求15、16、17、18、19、20、21或22所述的改进的催化剂组合物的改进的深度催化裂化过程。
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