[发明专利]树脂制端面对接接头和该接头的熔接方法以及配管器材

说明书

技术领域

本发明涉及半导体工业、食品工业、药品工业、生物技术工业、化学工业等所使用的树脂制端面对接接头和该接头的熔接方法以及配管器材。

背景技术

对于半导体工业、食品工业、药品工业、生物技术工业、化学工业等的领域等所使用的管材，要求耐化学腐蚀性、耐热性、高的清洁度等。作为满足这些要求的管材采用例如PFA（全氟烷氧基乙烯共聚物树脂）等的氟树脂。

这样的工业领域中的生产线的配管，存在将由PFA树脂构成的热可塑性树脂制的接头彼此或者该接头和管等进行端面对接熔接而构成的情况。

在将热可塑性树脂制的接头或管等（以下称为工件）的管端面彼此进行对接熔接的情况下，存在如下方法，在非接触的状态下，在加热器的两侧将双方的工件的管端面定位在同轴上，利用加热器的热量进行加热成为适当的熔融状态时，将双方的管端面彼此压住来进行熔接。

作为通过该方法将工件的管端面彼此熔接的装置公知有专利文献1的熔接机。如图9所示，该熔接机1是在加热器2的两侧以非接触状态配置熔接的一对工件3、3，加热它们的管端面4、4使其熔融，但在加热及熔融时，为使工件3、3的管端面4、4不与加热器2接触地以适当的距离进行固定，另外，为了在工件3、3的管端面4、4成为适当的熔融状态之后使至少一方的管端面在同轴上移动，压住两工件3、3的管端面4、4来进行熔接，在加热器2的两侧设置一对夹钳5、5，通过该夹钳5、5紧固把持工件3、3。

另外，专利文献2介绍了使用这样的熔接装置防止有害的内表面焊道地将工件彼此熔接的熔接方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开平8-156102号公报

专利文献2:日本特开2004-216859号公报

发明内容

发明要解决的课题

在上述的专利文献1的熔接机及专利文献2的熔接方法中，在树脂接头的熔接环状部为短尺寸且短筒形状的情况下，在熔接环状部不能充分地取得用于通过夹钳紧固固定的固定余量，所以不能通过夹钳紧固固定熔接环状部，需要使用特殊的固定用夹具将树脂接头自身固定在熔接机上。

但是，使用特殊的固定用夹具将该树脂接头固定在熔接机上，不仅施工作业麻烦，为了将接头彼此的管端面的轴心对齐，还需要大量时间，另外，接头彼此的熔接部还会发生错位，所以为解决这些课题，期望提出一种能够高精度地加热熔融并熔接管端面的树脂制接头。

本发明是为解决上述课题而开发的，其目的是提供一种树脂制端面对接接头和该接头的熔接方法以及配管器材，即使在熔接具有短筒形状的熔接环状部的接头的情况下，也能够通过通常的熔接机的夹钳确保固定余量和适当的心间尺寸，同时能够使其位于同轴上来进行心对齐。

解决课题的技术方案

为实现上述目的，技术方案1的发明是一种树脂制端面对接接头，其中，在接头基部设置有与接头基部内的流路连通的多个熔接环状部，在该熔接环状部的至少一个熔接环状部的同轴上且在所述接头基部的外端设置有熔接机夹钳用的固定部。

技术方案2的发明是一种树脂制端面对接接头，其中，所述熔接环状部形成为短筒形状，在该熔接环状部的同轴上形成的固定部做成外径与熔接环状部的外径相同的圆形。

技术方案3的发明是一种树脂制端面对接接头，其中，设置在所述接头基部的熔接环状部采用弯管形状、T形或角接T形中的任一个。

技术方案4的发明是一种树脂制端面对接接头的熔接方法，其中，在设置在接头基部的熔接环状部同轴上且在所述接头基部的外端一体地突出形成有圆形固定部，通过熔接机的夹钳把持固定该固定部，并通过非接触的加热器使所述熔接环状部的端面彼此加热熔融，之后利用将所述熔接环状部彼此压住来将管端面彼此熔接。

技术方案5的发明是一种树脂制端面对接接头的熔接方法，其中，通过夹钳将所述熔接环状部形成为短筒形状的接头彼此的所述固定部把持固定，然后，将短筒形状的熔接环状部熔接，成为具有最短的心间尺寸的最短熔接。

技术方案6的发明是一种树脂制端面对接接头的熔接方法，其中，将使所述固定部通过夹钳把持固定了的短筒形状的熔接环状部的端面与管的端面或机械接头的管端面、或者阀、压力、流量等的传感器或过滤器等的连接端面中的任意一个的工件彼此熔接。