[发明专利]用于无菌化的方法和装置以及用于容器的吹塑成型的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将预成形坯无菌化的方法，所述预成形坯由热塑性材料制成，所述预成形坯设置用于制造吹塑成型的容器，其中，一灭菌介质由一施加装置导入到所述预成形坯的内腔中。

本发明此外涉及一种用于将预成形坯无菌化的装置，所述预成形坯由热塑性材料制成，所述预成形坯设置用于制造吹塑成型的容器，其中，用于以一灭菌介质加载所述预成形坯的内腔的输送装置具有至少一个能至少区段地与所述预成形坯一起传送的施加装置。

本发明还涉及一种用于容器的吹塑成型的装置，所述装置具有至少一个布置在一承载结构上的、用于将热塑性预成形坯变型为所述容器的吹塑站，其中，沿所述预成形坯的传送方向，在所述吹塑站之前布置有一无菌化装置。

背景技术

无菌的、吹塑成型的容器的制造典型地这样进行：使得这些容器在其吹塑成型之后并且灌注之前在使用过氧化氢或者其他化学药剂的情况下被无菌化。同样已经知道的是，将在吹塑成型容器时作为初始产品使用的预成形坯、尤其这些预成形坯的内表面的区域进行无菌化。

在通过吹塑压力作用的容器成型的情况下，由热塑性材料制成的预成形坯、例如由PET（聚对苯二甲酸乙二酯）制成的预成形坯在一吹塑机内部被输送给不同的加工站。这类吹塑机典型地具有一加热装置以及一吹塑装置，在所述加热装置和吹塑装置的区域中，之前被调温的预成形坯通过双轴定向被膨胀成容器。该膨胀借助被导入到待膨胀的预成形坯中的压缩空气来进行。在预成形坯的这类膨胀的情况下的方法技术上的流程在DE-OS4340291中阐明。

用于容器成型的吹塑站的基本结构在DE-OS4212583中描述。用于调温预成形坯的可能性在DE-OS2352926中阐明。

在用于吹塑成型的装置内部，预成形坯以及吹塑出的容器可以借助不同的操作装置传送。使用传送芯棒已证明是尤其适合的，预成形坯插套到所述传送芯棒上。但是，预成形坯也可以利用其他的承载装置进行操作。使用用于操作预成形坯的抓钳和使用为了保持而能插入到预成形坯的通入口区域中的撑开芯棒同样属于可使用的设计。

在使用传递轮的情况下操作容器，例如在DE-OS19906438中，在将该传递轮布置在一吹塑轮和一输出段之间的情况下被描述。

预成形坯的已经阐明的操作一方面在所谓的两级方法的情况下进行，其中，预成形坯首先以注塑法制造，随后被临时存放并且稍后才在其温度方面进行温度处理并且吹塑成一容器。另一方面，在所谓单级方法的情况下进行应用，其中，预成形坯直接在其注塑技术上的制造和充分固化之后被适当地调温并且随后被吹塑。

就所使用的吹塑站而言已知不同的实施方式。在吹塑站布置在旋转式传送轮上的情况下，常涉及模具承载体的呈书式的可打开性。但是也可能的是，使用相对于彼此可移动的或者其他方式引导的模具承载体。在位置固定的、尤其适用于接收用于容器成型的多个模腔的吹塑站中，典型地使用相对于彼此平行地布置的板作为模具承载体。

在预成形坯的无菌化方面由现有技术已公知了不同的方法和装置，它们但是所有具有根据方法特定的缺点，这些缺点阻挠在同时高的生产率的情况下的预成形坯的可靠无菌化。

在EP-A086019中例如描述了利用一种热气态的灭菌介质的热预成形坯的无菌化。使用了前后相继地布置的分开的处理站，即，一第一加热模块、一无菌化模块以及一第二加热模块。在此情况下不利的是所述预成形坯在所述无菌化过程期间的温度行为以及所述灭菌介质由在加热装置之内的所述预成形坯出来的不受控的流出。

在EP-A1896245中描述了一种方法，其中，在所述加热装置之前将一气态的灭菌介质导入到一冷的预成形坯中并且在这里冷凝。在这里，问题是保证在所述预成形坯的整个内表面上的完全冷凝形成，这是因为流入的热灭菌介质提高了所述预成形坯的内壁温度。此外，所述灭菌介质也在这里在其在加热装置的区域中汽化之后不受控地在所述加热装置之内流出所述预成形坯。

在EP-A2138298中描述了一种装置，其中，预防性地不仅在所使用的吹塑模块之前而且在所使用的吹塑模块之后布置有无菌化装置。由此产生非常大的机器结构上的耗费。

在WO2010/020530A1中描述了一种在一加热装置和所述吹塑模块之间的无菌化装置的布置。在该方法中，灭菌介质到所述吹塑模块的区域中的进给量仅能很困难地预测。此外，灭菌介质到周围环境中的流出量不能受控制并且不排除相应的污染。