[发明专利]不燃膜、不燃膜用分散液、不燃膜的制造方法、太阳能电池背板、柔性基板和太阳能电池

说明书

技术领域

本发明涉及柔软性和耐湿性优异且具有高机械强度的不燃膜。另外，本发明涉及用于制造该不燃膜的不燃膜用分散液、使用该不燃膜用分散液的不燃膜的制造方法、和使用该不燃膜而成的太阳能电池背板及柔性基板。进一步，本发明涉及使用该太阳能电池背板而成的太阳能电池。

背景技术

近年来，随着机械领域、电子设备领域的小型化、薄膜化、高性能化，需求柔性且耐热性、耐化学性、耐水解性、阻燃性、不燃性、尺寸稳定性和水蒸气阻隔性优异的高性能膜。特别对于建筑材料、车辆用材料、电气制品用材料来说，为了保证产品的安全性和可靠性而需求不燃材料。

作为不燃膜，已开发了例如使用了氟树脂的膜和薄板玻璃，但是氟树脂不仅价格昂贵，还存在如下缺点：由于热膨胀系数大而尺寸稳定性差，而且最高使用温度低至200℃左右，因而无法在高温下使用。另外，薄板玻璃廉价且耐热性和耐湿性非常优异，但是柔软性不足。

通常被广泛使用的聚酰亚胺膜等塑料膜柔软但耐湿性和耐热性差，近年来，进行了很多通过混合合成树脂和无机化合物来制作更高性能的膜的尝试。然而，随着无机化合物的混配量的增加，耐湿性和耐热性提高，但是相反地柔软性和机械强度变差，因此难以制造不燃性、柔软性、耐湿性优异且具有高机械强度的膜。

另外，已报道了在聚酰亚胺树脂中使用了粘土等无机化合物的膜，但是无机化合物通常不能与聚酰亚胺树脂均匀地混合，无机化合物发生分离因而得不到均匀的膜。在专利文献1～4中公开了一种膜，其中，为了得到聚酰亚胺与无机化合物的均匀的分散液，制备将粘土的层间离子交换为有机离子而成的物质作为添加剂，从而制作了所述膜，但是粘土中含有有机物，因此存在所制作的膜的耐热性低，暴露于火焰时会 发生燃烧这样的缺点。

另外，专利文献5、6中公开了一种膜，其是使用不挥发成分为不燃膜用分散液的总量的5重量%以下这样的稀薄分散液制作而成，但是只能得到无机化合物含量为总不挥发成分的8重量%以下的膜，并且有机成分占大多数，因此不燃性差。

进一步，专利文献7中公开了一种无机化合物含量相对于总不挥发成分为90重量%以上的膜。专利文献7中公开的膜是使用不挥发成分为总量的1重量%以下这样的稀薄分散液而制成的。然而，存在如下问题：需要除去大量的分散介质，因此生产性差；此外所得到的膜容易破损，机械强度低，因此操作不便。

另一方面，专利文献8中公开了如下技术：在由利用聚氨酯系接合剂将至少2层以上的基材贴合而成的层积体构成的太阳能电池背板中，提高聚氨酯系接合剂在85℃、85%RH的环境下的促进试验中的耐久性。然而，即便使用专利文献8中公开的技术，由于使用了接合剂，因而耐久性不足。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-340919号公报

专利文献2：日本特开2002-322292号公报

专利文献3：日本特开2003-342471号公报

专利文献4：日本专利第3744634号公报

专利文献5：日本特表2010-533213号公报

专利文献6：日本特表2010-533362号公报

专利文献7：日本特开2006-77237号公报

专利文献8：日本特开2008-4691号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目的在于提供柔软性和耐湿性优异且具有高机械强度的不燃膜。另外，本发明的目的在于提供用于制造该不燃膜的不燃膜用分散液、使用该不燃膜用分散液的不燃膜的制造方法、和使用该不燃膜而成的太阳能电池背板及柔性基板。进一步， 本发明的目的在于提供使用该太阳能电池背板而成的太阳能电池。

用于解决问题的手段

本发明是一种含有水不溶性无机化合物和耐热性合成树脂的不燃膜，其中，所述水不溶性无机化合物的含量相对于不燃膜的总重量为30重量%以上且90重量%以下，并且所述不燃膜在UL94标准VTM试验中的燃烧性分类为VTM－0。

以下详细描述本发明。

本发明的不燃膜含有水不溶性无机化合物。

需要说明的是，在本发明中所述“水不溶性”是指在20℃的水100ml中的溶解度低于1.0g。

作为上述水不溶性无机化合物，例如优选为选自由二氧化硅化合物、二氧化硅-氧化铝化合物、铝化合物、钙化合物和氮化物组成的组中的至少一种。其中，更优选为二氧化硅化合物、二氧化硅-氧化铝化合物，从减少水蒸气透过率的观点出发，进一步优选为层状硅酸盐矿物。