[发明专利]丝网印刷机及丝网印刷方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种使涂刷器在掩模上滑动而将掩模上的膏转印到基板上的丝网印刷机及丝网印刷方法。

背景技术

目前，作为在基板的电极上印刷焊膏等膏的装置，已知有丝网印刷机。丝网印刷机具备：与基板的上表面接触的掩模；通过进行使涂刷器在与基板接触的掩模上滑动的刮涂动作而将掩模上的膏转印到基板上的涂刷头；在进行了涂刷头将膏向基板转印后，使基板离开掩模而进行脱版的脱版机构，除此之外，还具备进行将由于涂刷头的刮涂动作而从掩模的开口部进入掩模下表面的膏擦拭除去的掩模清洁的清洁装置。

在这种丝网印刷机中，涂刷头一般具备两个涂刷器，重复进行如下的工序，即，在对一个基板进行了一次基于两个涂刷器中的一方的向一方向的刮涂动作后，对下一个基板进行基于另一涂刷器的向与上次相反的方向的刮涂动作。此外，还已知有如下的印刷机，即，对一个基板各进行一次上述两个涂刷器的刮涂动作（即对一个基板进行两次刮涂动作）而得到稳定的印刷状态（例如专利文献1）。

专利文献1：（日本）特开平7－89208号公报

但是，如上所述，若对一个基板进行两次刮涂动作，则产生每一个基板所需的印刷作业时间增加的问题。另一方面，若为了解决这样的问题而提高涂刷器的移动速度，则在一次刮涂动作中进入掩模下表面的膏量增大，在达到执行清洁装置的掩模清洁的规定刮涂动作次数（例如10次）之前，在基板的电极部附近容易产生“渗色”或“桥式突起”（ブリッジ）等，因此，印刷不良的发生率升高。

发明内容

因此，本发明目的在于提供一种确保稳定的印刷状态，同时能够抑制产生印刷不良的丝网印刷机及丝网印刷方法。

本发明第一方面的丝网印刷机具备：掩模，其与基板的上表面接触；涂刷头，其在与所述基板的上表面接触的所述掩模上连续地各进行一次使两个涂刷器中的一涂刷器向一方向滑动的第一刮涂动作及使两个涂刷器中的另一涂刷器向与第一刮涂动作时相反的方向滑动的第二刮涂动作，将所述掩模上的膏转印到所述基板上；脱版机构，其在所述涂刷头进行了所述膏向所述基板的转印之后，使所述基板离开所述掩模而进行脱版；清洁装置，其在每次进行所述脱版机构的脱版时都进行将附着在所述掩模下表面的所述膏去除的掩模清洁。

本发明第二方面的丝网印刷方法，反复执行由下述工序构成的对于一个基板的印刷作业，即：搬入基板的工序；使搬入的所述基板的上表面与掩模接触的工序；在与所述基板接触的所述掩模上连续地各进行一次使两个涂刷器中的一涂刷器向一方向滑动的第一刮涂动作及使两个涂刷器中的另一涂刷器向与第一刮涂动作时相反的方向滑动的第二刮涂动作，将所述掩模上的膏转印到所述基板上的工序；在使所述膏转印到所述基板上后，使所述基板离开所述掩模而进行脱版的工序；在进行了所述基板的脱版后，将所述基板搬出的工序；将附着在进行了所述基板的脱版的所述掩模下表面的所述膏去除的掩模清洁的工序。

本发明第三方面的丝网印刷方法，在第二方面的基础上，与所述基板的搬出同时进行所述掩模清洁。

在本发明中，由于对一个基板进行两次刮涂动作，故而能够确保稳定的印刷状态，由于每完成一个基板的印刷（即在下一个基板的印刷开始之前）都进行掩模清洁，故而不易产生印刷不良。在此，由于掩模清洁是在比以往少的次数（两次）的刮涂动作结束的时刻进行的，故而掩模清洁所需的时间较短，也能够在执行基板的搬出动作的过程中完成掩模清洁。此外，由于是在比以往少的次数的刮涂动作结束的时刻进行掩模清洁，故而在一次刮涂动作中进入掩模下表面的膏的允许量增大，相应地，能够加快涂刷器的移动速度，故而能够缩短每一个基板所需的印刷作业时间，提高基板的生产性。

附图说明

图1是本发明一实施方式的丝网印刷机的主要部分的立体图；

图2是本发明一实施方式的丝网印刷机的主要部分侧视图；

图3是表示本发明一实施方式的丝网印刷机的丝网印刷作业的执行顺序的流程图；

图4（a）、（b）是本发明一实施方式的丝网印刷机的丝网印刷作业的执行顺序的说明图；

图5（a）、（b）是本发明一实施方式的丝网印刷机的丝网印刷作业的执行顺序的说明图；

图6（a）、（b）是本发明一实施方式的丝网印刷机的丝网印刷作业的执行顺序的说明图；

图7是通过本发明一实施方式的丝网印刷机利用所具备的掩模清洁器进行掩模清洁的状态的图。

标记说明

1：丝网印刷机

2：基板

13：掩模

14：基板保持单元移动机构（脱版机构）