[发明专利]介质搅拌式粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及介质搅拌式粉碎机。本发明的介质搅拌式粉碎机特别适合于用于将油墨、涂料、颜料、陶瓷、金属、无机物、电介体、铁素体、墨粉、玻璃、造纸用涂料颜料、其他纳米粒等的原料与粒珠状粉碎·分散介质混合并粉碎或者粉碎成细微粒子的使用，但不限定于此。

背景技术

作为介质搅拌式粉碎机，公知有日本特开2005－199125号公报提出的介质搅拌磨机。

在上述日本特开2005－199125号公报提出的介质搅拌磨机，具备：粉碎容器，该粉碎容器具有封闭容器上部的端板且在内部设有容纳粉碎介质的粉碎室；能够旋转地设于该粉碎容器的旋转轴；以及搅拌分离部件，设于该旋转轴的位于上述粉碎室内的部分并能够与旋转轴一体旋转，其中，使上述粉碎室的内壁面和上述搅拌部件的外周面形成为相互一致的形状，并且设有从上述搅拌分离部件的外周面贯穿到搅拌部件的中心部并从该部分贯穿上述旋转轴的中心部而与上述粉碎室外连通的分离排出路径、和沿上述旋转轴的轴线方向贯穿上述搅拌部件的上下面之间并将上述粉碎室内的上部和下部之间相互连通的压力缓和孔。

但是，在上述这样结构的介质搅拌磨机中，粉碎介质容易密集集中在离心力为最大的最大径部而成为局部的，分散力、粉碎力根据部位而分散，其差别较大。为此，存在无法均匀地进行原料的分散、粉碎，很难得到高质量的产品的问题。

于是，本申请人在日本国特愿2009－103529号（日本特开2010－253339号公报中提出了利用良好的粉碎、分散作用能够得到高质量的产品的介质搅拌式粉碎机。

该专利申请中提出的介质搅拌式粉碎机，具备：具有容纳粒珠状粉碎介质的立式圆筒形的粉碎室的粉碎容器；设于该粉碎容器的原料料浆供给口；位于上述粉碎室的下部并具有与该粉碎室的轴心大致同轴的旋转轴的搅拌部件；以及位于上述粉碎室内并设于上述搅拌部件的上方的介质分离部件，其中，设有在径向分割上述粉碎室下方部分构成粉碎室下方部分内侧部和环状的粉碎室下方部分外侧部的引导环，将上述粉碎室下方部分外侧部作为粉碎介质和原料料浆的混合物的上升通路。

在该日本国特愿2009－103529号中提出的介质搅拌式粉碎机中，如上述，通过在粉碎室内设置引导环，从而能够使粉碎介质和原料料浆的混合物成为一元流和二元流的混合流即旋转流，因而即使粒珠相对于粉碎室的容积比例少，也能够以某种程度抑制粉碎介质的偏析，能够提高粉碎·分散效率，其中，该一元流是沿周向移动的流动，该二元流是能够有规律地反复如下的运动，即在粉碎室的径向外侧朝向粉碎容器的内壁移动，接着在引导环和粉碎容器之间的上升通路上升，然后从中央部通过引导环的内部下降再返回到搅拌部件。

但是，在该专利申请提出的介质搅拌式粉碎机中形成的螺旋流存在如下问题：其二元流较弱且不稳定，力存在因离心力所致的偏析等，产生在螺旋流内的粉碎介质的偏析，粉碎不均匀，能量转换效率不太好。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005－199125号公报

专利文献2：日本特开2010－253339号公报

发明内容

用于解决问题的方案

因此，本发明的目的在于提供在粉碎介质和原料料浆的混合物中没有因离心力所致的力的偏析，能产生均匀且稳定的螺旋流，并由此能够能量转换效率良好且均匀地进行粉碎、分散的介质搅拌式粉碎机。

上述问题由下述（1）～（17）的构成的介质搅拌式粉碎机来实现。

（1）

一种介质搅拌式粉碎机，具备：粉碎容器，具有封闭上部的端板并具有容纳粒珠状粉碎介质的立式圆筒形的粉碎室；原料料浆供给口，设于该粉碎容器；搅拌部件，位于上述粉碎室的下部并具有与该粉碎室的轴心大致同轴的旋转轴；以及介质分离部件，位于上述粉碎室内并设于上述搅拌部件的上方，其特征在于，设有引导环，该引导环将上述粉碎室下方部分在径向进行分割，构成粉碎室下方部分内侧部和环状的粉碎室下方部分外侧部，将原料料浆和粉碎介质的混合物的流动形成为混合有一元流和二元流的螺旋流，该一元流为流向粉碎室周向的一元流，该二元流为在以上述引导环为中心将上述粉碎室下方部分外侧部作为上升通路、将粉碎室下方部分内侧部作为下降通路的循环流路中流动的二元流，并且在粉碎室内设有抑制该螺旋流的一元流的同时强化二元流而使上述螺旋流稳定化的旋转流动抑制机构。

（2）

在上述（1）的介质搅拌式粉碎机的基础上，上述旋转流动抑制机构设于上述引导环的内部，且组合板状体而形成。

（3）