[发明专利]由多种不同一次性的和/或可再利用的材料制成的织物基质、这种织物基质的应用、以及用于再加工这种织物基质的方法有效
申请号: | 201280027899.5 | 申请日: | 2012-06-06 |
公开(公告)号: | CN103635617A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 艾尔弗雷德·鲍梅尔 | 申请(专利权)人: | 盖斯纳公司 |
主分类号: | D03D15/06 | 分类号: | D03D15/06 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 余刚;张英 |
地址: | 瑞士瓦*** | 国省代码: | 瑞士;CH |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多种 不同 一次性 再利用 材料 制成 织物 基质 这种 应用 以及 用于 再加 方法 | ||
本发明涉及经纱和纬纱的织物基质(textile substrate),其包括多种不同一次性的和/或可再利用的材料(不同易处理的和/或可利用的材料、variously disposable and/or utilisable materials)和/或选自各种使用组的多种一次性的和/或可再利用的材料,这种织物基质的应用,以及用于处理这种织物基质的方法。
织物基质被主要设计为消费品并通常在它们的计划使用以后被处理(disposed of),使得不再使用或利用由它们制备的材料。可以提及在垃圾堆处的处理或还提及垃圾的焚烧。在少数情况下,主要在由昂贵材料制成的织物基质的情况下,例如,撕开织物基质(分解成纤维成分)已被确立为相对简单的过程。在由热塑性聚合物制成的织物基质的情况下,热成型已被证明是一种明显的解决方案。上述过程用于再加工所使用的织物基质并使得能够再利用包含在织物基质中的材料。然而,这种再加工方法是或多或少复杂的并具有以下特性:它们肯定会导致回收(相比于在相应织物基质的制造过程中材料的状态)而通常具有降低质量的相应材料。因此,如果用这种再加工方法获得的材料再次用于制造新的织物基质,那么这些新的织物基质经常不再适合于根据相同再加工方法的进一步再加工,并且通常必须被丢弃掉,例如,在垃圾中或通过焚烧。
“可再循环的”织物基质也是已知的。在此背景下,“可再循环的”是指包含在织物基质中的材料的再利用或这些材料返回到自然界是可能的而不需要接受质量损失。作为例子,这里提及织物基质,其是可生物降解的、有利于土壤的,因而可以通过“自然循环”。另一个例子是在“技术循环(technical cycle)”中可以利用的材料的织物基质,例如,聚酰胺6的织物基质,其可以被返回到聚合物前体,其中借助于化学过程(因此“技术”过程)。
可再循环的织物基质是已知的,其有资格能够在“无限的”(即反复进行)的自然或技术循环中进行循环。这种织物基质通常是单品种,例如,由天然纤维或天然化学纤维、聚合物或类似的聚合物组(聚合物和共聚物)构成。如果这些织物基质包含几种材料的混合物,那么通常选择这些材料,使得所有材料联合地是可生物降解的(例如对于由羊毛和纤维素再生体制成的织物基质,就是这种情况),或然而利用技术过程是可再利用的(例如,关于由聚合物和共聚物制成的织物基质,就是这种情况)。
在适用于生物循环的织物基质的情况下,对包含在织物基质中的纤维的纯度以及还对使用的添加剂如染料和精整敷料(finishing dressings),具有非常高的要求。相对于生物循环,这种织物基质必须满足的要求大约和食品必须满足的要求一样高。试图以这样的方式来设计织物基质,使得它作为整体适用于生物循环,从而这经常有以下缺点:仅可以在一定程度上或仅借助于增加的费用来实现织物基质的其它所期望的性能。如果,例如,将用作座套(seat cover)的织物基质仅由天然纤维或天然化学纤维或这些纤维的混合物制成,以确保此织物基质适用于生物循环,那么它需要织物基质的复杂的并相应昂贵的建造以确保此织物基质可以另外满足对耐磨性的高要求,其在座套的情况下是所期望的。
由适合于在技术循环中加工的材料(例如聚合物材料)制成的织物基质还伴随若干缺点,其起因于它们的材料性能(考虑到特定功能)。考虑到吸湿、水分的缓冲、计量冷却或热传输,纯聚合物材料例如不能在所期望的程度满足用于座位装置的覆盖材料所期望达到的要求。
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