[发明专利]火花塞

说明书

技术领域

本发明涉及一种具备中心电极及接地电极的火花塞，尤其涉及中心电极及接地电极中的至少一方具有被覆部分和芯部分的结构的火花塞。

背景技术

汽油发动机等内燃机的点火中所使用的火花塞一般具备中心电极、设置在中心电极的外侧的绝缘体、设置在绝缘体的外侧的主体配件、安装在主体配件上从而与中心电极之间形成用于火花放电的间隙(放电间隙)的接地电极(还称为“外侧电极”)。另外，在以下说明中，将上述间隙侧称为中心电极或接地电极的“前端侧”，将与“前端侧”相反的一侧称为“后端侧”。

公知如下结构的火花塞，即中心电极及接地电极(以下，统称为“电极”)中的至少一方具有由预定的材料(例如镍或镍合金)形成的被覆部分、以及由热膨胀率与被覆部分的热膨胀率不同的材料(例如铜)形成且由被覆部分覆盖的芯部分(例如参照专利文献1、2)。在这种火花塞中，作为芯部分的材料，选择导热性高的材料，从而能够提高电极的散热性能。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平4-206376号公报

专利文献2：日本特开2008-130463号公报

发明内容

发明要解决的课题

在火花塞的电极为具有被覆部分和芯部分的结构的情况下，在暴露于冷热循环中来使用时，由于被覆部分与芯部分的热膨胀率不同，存在在电极的前端侧的被覆部分与芯部分的边界附近产生间隙(以下还称为“前端间隙”)可能性。若在电极中产生前端间隙，则从被覆部分到芯部分的热传导受到阻碍，电极的散热性能下降，因此存在发生在芯部分产生气孔(Void)、因电极膨胀而导致电极及其他部件破损的不良情况的可能性。近年来，为了实现火花塞的细径化，使电极细径化的要求升高，抑制产生前端间隙进一步成为大的课题。

本发明是为了解决上述课题而做出的，其目的在于，在中心电极及接地电极中的至少一方具有被覆部分以及由与热膨胀率与被覆部分的热膨胀率不同的材料构成的芯部分的结构的火花塞中，抑制随着使用而产生被覆部分与芯部分之间的间隙。

用于解决课题的方案

为了解决上述问题中的至少一部分，本发明能够通过以下方式或适用例来实现。

[适用例1]一种火花塞，具有中心电极以及与上述中心电极之间形成间隙的接地电极，在将上述间隙侧设为上述中心电极或上述接地电极的前端侧时，上述中心电极及上述接地电极中的至少一方具有被覆部分和芯部分，该芯部分由上述被覆部分覆盖，且由热膨胀率与上述被覆部分的热膨胀率不同的材料构成，在上述芯部分的前端部形成有凹部和凸部，上述凸部构成为，在通过电极前端面的重心且通过上述凸部的剖面上，被通过上述凸部的二等分线的方向上距上述凸部的前端起0.2毫米处的点且与上述二等分线垂直的线包围的上述凸部的面积，小于将上述凸部的前端、以及上述凸部的轮廓线和垂直于上述二等分线的线的交点连接起来形成的三角形的面积。

[适用例2]根据适用例1所述的火花塞，其中，从上述芯部分的前端位置起在与直径垂直的方向上1毫米的位置处的上述芯部分的直径与从上述芯部分的上述前端位置起在与直径垂直的方向上5毫米的位置处的上述芯部分的直径之比为0.6以上。

[适用例3]根据适用例1或2所述的火花塞，其中，上述芯部分的前端位置处的径向的电极剖面积为3.5平方毫米以下。

[适用例4]根据适用例1至3中任一项所述的火花塞，其中，在上述芯部分形成有直径随着靠向后端侧而减小的缩径部。

[适用例5]根据适用例1至4中任一项所述的火花塞，其中，

作为上述中心电极及上述接地电极中的至少一方的径向的剖面，具有在通过剖面的中心的至少一条直线上依次排列有上述芯部分、上述被覆部分、上述芯部分、上述被覆部分及上述芯部分的剖面。

[适用例6]根据适用例5所述的火花塞，其中，作为上述中心电极及上述接地电极中的至少一方的径向的剖面，具有在通过剖面的中心的所有直线上依次排列有上述芯部分、上述被覆部分、上述芯部分、上述被覆部分及上述芯部分的剖面。

[适用例7]一种火花塞，具有中心电极以及与上述中心电极之间形成间隙的接地电极，在将上述间隙侧设为上述中心电极或上述接地电极的前端侧时，上述中心电极及上述接地电极中的至少一方具有被覆部分和芯部分，该芯部分由上述被覆部分覆盖，且由热膨胀率与上述被覆部分的热膨胀率不同的材料构成，在上述芯部分的前端部形成有凹部，在上述芯部分形成有直径随着靠向后端侧而减小的缩径部。