[发明专利]非水电解质蓄电装置用隔板、非水电解质蓄电装置以及它们的制造方法无效
申请号: | 201280029330.2 | 申请日: | 2012-06-12 |
公开(公告)号: | CN103597633A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 伊藤聪;矢野千春;能见俊祐;山田洋佑 | 申请(专利权)人: | 日东电工株式会社 |
主分类号: | H01M2/16 | 分类号: | H01M2/16;B29C39/02;B29C41/12;C08G59/32;C08J9/26;C08L63/00 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 王海川;穆德骏 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水电 解质蓄电 装置 隔板 以及 它们 制造 方法 | ||
1.一种非水电解质蓄电装置用隔板的制造方法,用于制造具有5~50μm的范围的厚度的非水电解质蓄电装置用隔板,所述制造方法包括:
制备含有缩水甘油胺型环氧树脂、固化剂和致孔剂的环氧树脂组合物的工序;
将所述环氧树脂组合物的固化体成形为片状或者使所述环氧树脂组合物的片状成形体固化以得到环氧树脂片的工序;及
使用无卤溶剂将所述致孔剂从所述环氧树脂片中除去的工序。
2.如权利要求1所述的非水电解质蓄电装置用隔板的制造方法,其中,
所述固化体具有圆筒或圆柱的形状,
将所述固化体成形为片状的工序包括将所述固化体的表层部切削成预定的厚度以得到具有长条形状的所述环氧树脂片的工序。
3.如权利要求2所述的非水电解质蓄电装置用隔板的制造方法,其中,
所述切削工序中,在使所述固化体以所述固化体的圆筒轴或圆柱轴为中心相对于切削刀进行相对旋转的同时,对所述固化体的表层部进行切削。
4.如权利要求1所述的非水电解质蓄电装置用隔板的制造方法,其中,所述致孔剂包含选自聚乙二醇和聚丙二醇中的至少一种。
5.如权利要求1所述的非水电解质蓄电装置用隔板的制造方法,其中,所述缩水甘油胺型环氧树脂为具有两个以上的二缩水甘油基氨基的环氧树脂。
6.如权利要求1所述的非水电解质蓄电装置用隔板的制造方法,其中,所述缩水甘油胺型环氧树脂包含选自由1,3-双(N,N-二缩水甘油基氨基甲基)环己烷和N,N,N’,N’-四缩水甘油基间二甲苯二胺组成的组中的至少一种。
7.如权利要求1所述的非水电解质蓄电装置用隔板的制造方法,其中,所述溶剂包含选自由水、二甲基甲酰胺、二甲亚砜和四氢呋喃组成的组中的至少一种。
8.一种非水电解质蓄电装置的制造方法,其中,
包括:准备阴极、阳极和隔板的工序,及
使用所述阴极、所述阳极和所述隔板来组装电极组的工序;
所述隔板具有5~50μm的范围的厚度;
准备所述隔板的工序包括:
(i)制备含有缩水甘油胺型环氧树脂、固化剂和致孔剂的环氧树脂组合物的工序,
(ii)将所述环氧树脂组合物的固化体成形为片状或者使所述环氧树脂组合物的片状成形体固化以得到环氧树脂片的工序,及
(iii)使用无卤溶剂将所述致孔剂从所述环氧树脂片中除去的工序。
9.一种非水电解质蓄电装置用隔板,
其具备:由缩水甘油胺型环氧树脂构成的三维网状骨架、及
相互连通以使离子能够在该隔板的表面与背面之间移动的孔隙,并且
所述隔板具有5~50μm的范围的厚度。
10.一种非水电解质蓄电装置,其具备:
阴极、
阳极、
配置在所述阴极与所述阳极之间的权利要求9所述的隔板、及
具有离子传导性的电解质。
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