[发明专利]微粉煤燃烧锅炉设备的运转方法

说明书

技术领域

本发明涉及微粉煤燃烧锅炉设备的运转方法。尤其涉及向构成微粉煤燃烧锅炉设备的煤粉碎装置(磨机)的气体供给方法。

背景技术

作为与此种技术相关的文献，例如存在专利文献1～3。在专利文献1中记载有将空气(燃烧空气)与通过空气预热器后的锅炉排气的混合气体(输送气体)向煤粉碎装置供给这样的技术。由于锅炉排气的氧浓度比空气的氧浓度低，因此锅炉排气与空气的混合气体的氧浓度比空气的氧浓度低。通过将该混合气体向煤粉碎装置供给，从而能够防止煤粉碎装置内的微粉煤的起火。此外，还记载了优选该混合气体的氧浓度为16％以下的意旨。

另外，在专利文献2中记载有如下技术：为了防止微粉煤的起火，作为微粉煤的干燥·输送用的气体，不使用新鲜空气，而仅使用锅炉的燃烧排气。记载有锅炉的燃烧排气的氧浓度为2～5％。

另外，在专利文献3中记载有为了微粉煤的干燥及锅炉的热效率提高，将高温的锅炉排气的一部分和空气一起向煤粉碎装置供给这样的技术。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特开平11-63471号公报

专利文献2：日本国特开平5-272709号公报

专利文献3：日本国特开昭62-134416号公报

发明的概要

发明要解决的课题

作为引用文献1～3中记载的那样的微粉煤燃烧锅炉的燃料，通常使用烟煤。另一方面，作为烟煤以外的煤资源，存在比烟煤煤化度低的褐煤·次烟煤这样的被称为劣质煤的煤资源。上述劣质煤占整个煤资源的大约一半。申请人为了将上述劣质煤改性而利用，来作为代替烟煤等通常煤的燃料，而进行研究·开发。劣质煤的改性是指例如将劣质煤干燥(脱水)，通过将劣质煤脱水，从而劣质煤的发热量提高。作为劣质煤的脱水方法，存在将劣质煤在油中脱水的油中脱水这样的方法。

在此，对劣质煤改性后的改性劣质煤的起火温度比通常煤低。通过将劣质煤和起火温度高的通常煤混合，从而作为引用文献1～3中记载的那样的微粉煤燃烧锅炉的燃料，能够使用改性劣质煤。然而，改性劣质煤相对于通常煤的混合比率越高，煤粉碎装置(磨机)内的起火的危险越提高。

如上所述，在引用文献1中记载有通过使锅炉排气与空气的混合气体的氧浓度为16％以下而能够防止微粉煤的起火的技术，但是该技术未考虑改性劣质煤。另外，在引用文献2中，作为微粉煤的干燥·输送用的气体，仅将锅炉排气(氧浓度为2～5％)向煤粉碎装置供给。该方法也未考虑改性劣质煤，但根据该方法，即使是起火温度低的改性劣质煤，也能够防止其起火。然而，当前工作的微粉煤燃烧锅炉大多如引用文献1～3中作为现有例记载的那样，作为微粉煤的干燥·输送用的气体，使用空气(新鲜空气)，当要将未使用空气(新鲜空气)的引用文献2中记载的上述技术适用于已设的微粉煤燃烧锅炉时，需要大量繁琐的改造。需要说明的是，引用文献3没有将防止微粉煤的起火作为课题，尤其是没有与向煤粉碎装置供给的气体的氧浓度相关的记载。

发明内容

本发明鉴于上述实际情况而提出，其目的在于提供一种能够安全地使用改性劣质煤作为微粉煤燃烧锅炉的燃料，且已设的微粉煤燃烧锅炉的设备改造少也能够将改性劣质煤作为燃料的微粉煤燃烧锅炉设备的运转方法。

用于解决课题的手段

本发明诸发明者为了解决上述课题，进行了锐意研究，其结果是，通过将向空气添加锅炉排气而使氧浓度以体积比计成为小于12％的混合气体向煤粉碎装置供给，由此能够解决上述课题。根据该见解，直至完成本发明。

即，本发明提供下述微粉煤燃烧锅炉设备的运转方法。

(1)一种微粉煤燃烧锅炉设备的运转方法，其是以改性劣质煤为燃料的微粉煤燃烧锅炉设备的运转方法，其包括：

向空气添加锅炉排气来准备氧浓度以体积比计小于12％的混合气体的工序；

将所述混合气体向煤粉碎装置供给的工序。

根据该结构，能够防止煤粉碎装置内的微粉煤(改性劣质煤)的起火，从而能够安全地使用改性劣质煤作为微粉煤燃烧锅炉的燃料。需要说明的是，当使用氧浓度以体积比计为12％以上的气体时，改性劣质煤的起火的危险急剧提高。另外，在本发明中，由于采取了与以往同样地向煤粉碎装置输送空气这样的结构，因此已设的微粉煤燃烧锅炉的设备改造少即可。

(2)在(1)所述的微粉煤燃烧锅炉设备的运转方法的基础上，微粉煤燃烧锅炉设备的运转方法包括如下工序：

使所述混合气体向经由气体加热器的输送气体路径和绕过气体加热器的旁通输送气体路径分开而流动；

之后，将所述混合气体向煤粉碎装置供给。