[发明专利]为了加工的目的而用于保持涡轮机组叶片的装置有效

专利信息
申请号: 201280030828.0 申请日: 2012-06-07
公开(公告)号: CN103702795A 公开(公告)日: 2014-04-02
发明(设计)人: 托马斯·马奎恩;奥利维尔·杜普 申请(专利权)人: 斯奈克玛
主分类号: B23Q3/06 分类号: B23Q3/06;B25B5/14
代理公司: 中国商标专利事务所有限公司 11234 代理人: 宋义兴;桑丽茹
地址: 法国*** 国省代码: 法国;FR
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摘要:
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【说明书】:

本发明涉及一种为了加工的目的而用于保持涡轮发动机叶片的装置。

涡轮发动机叶片包括被放置在气体流通通道中的翼型和接合在盘中的狭槽中的根部。翼型和根部被平台分隔,所述平台限定气体流通通道的内侧壁部分。

就翼型形成部分而言,当制造叶片时,通常使用锻造或铸造来加工未成品部分,所述未成品部分所具有的尺寸对应于成品的尺寸。相反,待形成根部的部分仅仅是坯件,所述坯件需要被加工以便给予其它的最后形状和尺寸。

一旦加工成,叶片根部仍然具有角的凸出边缘,所述凸出边缘在被称为装配或成圆角的操作期间需要被弄圆或被弄平滑。

例如,叶片根部通常由使用硬质合金钻或刷子加工凸出边缘的操作人员手工地成圆角。因为成圆角的操作是手工的,所以,叶片彼此之间或者操作人员彼此之间可能出现尺寸的差异。

如果叶片根部的成圆角是以不充分或不准确的方式(例如,因为凸出边缘没有被充分地弄成圆的)实施的,则可能要实施进一步下游的制造操作。这尤其在对成圆角不良的叶片根部实施喷丸处理时发生,因为一些喷丸可能因为边缘凸出太大而变形。凸出边缘还导致应力集中,所述应力集中导致叶片根部的过早开裂。

叶片根部之间的尺寸的差异还可能复杂化在盘的狭槽中根部的装配。

最后,手工成圆角操作是复杂且昂贵的。

采用申请人的名字且仍未公布的专利申请FR 10/57384公开了一种在数字控制机器的帮助下使叶片根部成圆角的方法。当它们被成圆角时,叶片被保持在工具中,所述工具包括具有在其中所形成的凹座的支撑部。叶片的翼型被夹住在两个颚部之间,所述颚部在第一螺钉的帮助下在一个端部处被铰接在一起并且在另外一个端部处被紧固在一起。颚部具有用于挤压抵靠叶片的挤压螺栓。一旦叶片在颚部之间的位置中时,设置在一个颚部上的第二螺钉用于挤压叶片抵靠上述挤压点。颚部和叶片然后被安装在支撑部的凹座中,并且它们在闩件的帮助下被保持在其中。

多个叶片因此可以同时被安装在工具的支撑部上、不同凹座中,以便实施成圆角。

然而,安装和移除叶片是耗时的。具体地,在成圆角后,例如,当期望移除叶片时,必须移动闩件,以便将颚部与叶片一起从支撑部中的凹座中撤出,并且以便旋开第二螺钉,从而能够将翼型从颚部撤出。

此外,这种安装没有使其可以准确地知道叶片相对于支撑部的位置。具体地,颚部被安装在具有少量安装间隙的支撑部的凹座中,以使即使叶片被正确地定位在其挤压点上,也不可以确切地知道颚部(和因此叶片的)相对于支撑部的位置,所述支撑部构成参考的已知框架。

本发明的特别目的是为了针对这些问题提供简单、有效和廉价的解决方案。

为此,本发明提出一种为了加工的目的而用于保持涡轮发动机叶片的装置,装置包括具有至少一个凹座的支撑部,在所述凹座中,至少一个块件以可移动的方式安装,所述块件具有用于安装叶片的翼型的开口并且具有至少六个用于挤压抵靠翼型的挤压点。装置的特征在于:其具有可移动挤压指状部,所述可移动挤压指状部用于挤压抵靠叶片的压力侧表面或吸力侧表面,指状部由致动设备移动,这样就在叶片夹住位置中,挤压指状部挤压叶片抵靠块件的挤压点,块件自己被挤压抵靠支撑部。

这使其更易于安装和移除叶片。具体地,为了安装的目的,其足够将叶片插进块件的开口中(该块件可以已经被安装在支撑部中的凹座中),然后致动挤压指状部,以使叶片和块件各自地被挤压抵靠挤压点并且抵靠支撑部,这样以便将它们紧固在支撑部上。为了移除叶片,其足够在相反的方向上致动挤压指状部,以使叶片可以从块件中撤出。

因此不存在将块件从支撑部的凹座中移除的需要,也不存在紧固或松开一个或多个螺钉的任何需要,这在现有技术中是必需的。

此外,块件相对于支撑部的位置是确切地已知的,因为块件被挤压抵靠支撑部的参考表面。翼型和叶片根部的位置因此可以非常准确地确定,从而改进所实施的成圆角的质量。因此,以这种方式被成圆角的叶片的翼型可以正确地被定位在气体流通通道的内侧。

根据本发明的另一特征,挤压点由螺栓,例如可移动螺栓形成,所述螺栓具有与叶片接触的端部,所述端部不具有任何锋利的边缘并且例如是半球状的。

该特征使其可以避免翼型被局部地受到太大应力的作用,所述应力可能导致其材料再结晶,这会降低其机械性能。

当期望使另一类型的叶片成圆角时,仅仅可以在保存相同块件的同时改变挤压点,从而使挤压点的位置适合于翼型的形状。当然,如果发现有必要,也可以改变块件。

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