[发明专利]压力环及其制造方法有效
申请号: | 201280030936.8 | 申请日: | 2012-06-21 |
公开(公告)号: | CN103620275A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 岛祐司 | 申请(专利权)人: | 株式会社理研 |
主分类号: | F16J9/26 | 分类号: | F16J9/26;C21D1/26;C21D9/52;C22C38/00;C22C38/18;F02F5/00 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 金龙河;穆德骏 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压力 及其 制造 方法 | ||
1.一种压力环,其特征在于,具有以质量%计C:1.00~1.10、Si:0.50以下、Mn:0.80~1.10、Cr:0.20~0.60且余量由Fe及不可避免的杂质构成的组成,在回火马氏体基质中分散有平均粒径为0.1~1.5μm的球状化渗碳体。
2.根据权利要求1所述的压力环,其特征在于,所述球状化渗碳体的分散量在显微镜组织观察面中为1~6面积%。
3.根据权利要求1或2所述的压力环,其特征在于,热传导率为35W/m·K以上,热衰减率为4%以下。
4.一种压力环的制造方法,用于制造压力环,所述压力环具有以质量%计C:1.00~1.10、Si:0.50以下、Mn:0.80~1.10、Cr:0.20~0.60且余量由Fe及不可避免的杂质构成的组成,在回火马氏体基质中分散有平均粒径为0.1~1.5μm的球状化渗碳体,所述压力环的制造方法的特征在于,在压力环成形前的油回火处理工序之前包含退火工序。
5.根据权利要求4所述的压力环的制造方法,其特征在于,所述退火工序在600~750℃的温度下进行。
6.根据权利要求4或5所述的压力环的制造方法,其特征在于,所述油回火处理工序在淬火温度为820~930℃、回火温度为400~500℃的条件下进行。
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