[发明专利]使用型材产生槽型字

说明书

技术领域

本发明涉及槽型字，更具体地涉及使用型材产生槽型字。

背景技术

图1示出了常规机器1，用于将扁平型的金属带或条(rule)10折叠成预定的形状。典型常规机器的结构和操作在1996年11月20日提交的韩国专利注册号10-0233335；1999年4月3日提交的韩国专利注册号10-388889；1996年6月21日提交的美国专利No.5,787,750；以及其它相关专利中进行了描述，所有这些专利转让给与本申请相同的受让人。然而，图1所示的常规折叠机1可主要用于折叠扁平带或条10。因此，为了折叠其它形状的带或条，新的设计是可取的。

发明内容

本文所披露的某些实施方式提供了使用型材形成槽型字框(letter box)。

在一个实施方式中，公开了一种使用型材形成槽型字框的方法。该方法包括：确定位于型材的将要制成至少一个表面槽口的一个表面上的槽口位置；在所确定的位置进行表面刻槽；在槽口位置折叠型材，以形成槽型字框，其中所述型材包括位于型材的一个表面上的至少一个突出的肋；以及切割顶板并将顶板附接至槽型字框，其中顶板的厚度基本上接近从型材的顶部到至少一个肋的顶部肋的顶部的距离。

在另一实施方式中，公开了一种使用型材形成槽型字框的方法。该方法包括：确定位于型材的将要制成至少一个表面槽口的一个表面上的槽口位置和槽口深度；使用锯单元在所确定的位置并以槽口深度进行表面刻槽；使用折叠单元在槽口位置折叠型材，以形成槽型字框，其中所述型材包括位于型材的一个表面上的至少一个突出的肋；以及切割顶板并将顶板附接至槽型字框，其中顶板的厚度基本上接近从型材的顶部到至少一个肋的顶部肋的顶部的距离。

在又一实施方式中，公开了一种存储计算机程序的非临时性存储介质，该程序用于使用型材形成槽型字框。该程序包括可执行指令，用于促使计算机：确定位于型材的将要制成至少一个表面槽口的一个表面上的槽口位置；命令在所确定的位置进行表面刻槽；命令在槽口位置折叠型材，以形成槽型字框，其中所述型材包括位于型材的一个表面上的至少一个突出的肋；以及命令切割顶板使之附接至槽型字框，其中顶板的厚度基本上接近从型材的顶部到至少一个肋的顶部肋的顶部的距离。

在审阅以下详细说明和附图后，本发明的其它特征和优点对本领域普通技术人员而言将变得更加容易明白。

附图说明

可以通过研究附图而部分地得出本发明关于其结构和操作两者的细节。

图1是示出常规折叠机的透视图；

图2示出了包括突出的肋的型材；

图3示出了根据本发明一种实施方式包括型材供给单元、型材馈送路径、切割单元和型材折叠单元的折叠机；

图4示出了型材，其中突出的肋的一部分(见部分B)以预定的形状在折叠线(见线A)的两侧切割；

图4A更详细地示出了图4的部分B；

图5示出了在以相对于图4和图4A所述的切割工艺进行切割并沿线A折叠角度C之后型材的期望折叠形状的一个示例；

图6示出了根据本发明一个实施方式的切割单元的分解图；

图7示出了切割单元的透视图，其中切割器处于接合位置；

图8示出了切割单元的另一透视图，其中盖在切割器上并且型材处于切割的合适位置；

图9示出了在接合型材进行切割之前的切割单元；

图9A示出了定位在紧固轮和支撑构件之间的止动件的薄的前端部；

图9B示出了定位在紧固轮和支撑构件之间的止动件的厚的后端部；

图10示出了处于接合位置用于切割型材的切割单元；

图11示出了处于另一接合位置用于切割型材的切割单元，其中型材以预定间隔移动；和

图12是根据本发明一个实施方式示出切割型材的工艺的流程图。

图13A示出了使用扁平带正在形成的槽型字。

图13B示出了使用扁平带正在形成的装饰(trim)。

图13C示出了具有凸缘的已完成的槽型字。

图13D示出了插入已完成的槽型字中的底部面板。

图13E示出了将装饰装配在已完成的槽型字上的工艺。

图13F示出了已完成的字框，其中装饰放置在框上。

图13G示出了当装饰放置在槽型字上时留下的间隙。

图14A至14C示出了型材的三种不同实施方式，其具有突出在一侧的突出的肋或翼片。

图15示出了一卷型材，其构造为馈送到折叠机中用于产生槽型字或图形。