[发明专利]树脂成型体

说明书

技术领域

本发明涉及阻燃性、耐冲击性优异的树脂成型体。

背景技术

聚烯烃树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂、聚醚树脂等热塑性树脂出于电特性、耐化学药品性、耐水性优异等理由，作为电气电子部件的原料而被使用。

特别是对于电气电子部件，往往对火灾的安全性要求高，要求满足以美国UL标准为代表的关于阻燃化的各种标准(例如参见专利文献1)。作为对热塑性树脂赋予阻燃性的方法，已知有将含有氯、溴的卤素化合物配混于热塑性树脂的方法。进而，为了进一步提高阻燃效果，还进行了组合使用卤素化合物和锑化合物的方法。另外，在将电气电子部件如电源装置等那样在高电压下使用的情况下，还要求耐电痕性。作为对电气电子部件赋予阻燃性和耐电痕性的方法，已知有将磷系阻燃剂和含氮化合物组合配混的方法(例如参见专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-120978号公报

专利文献2：WO2011/148796号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，配混有卤素化合物、锑化合物、或磷系阻燃剂和含氮化合物的热塑性树脂组合物易导致耐冲击性等机械物性的降低。对热塑性树脂组合物要求的物性多的情况下，难以将热塑性树脂组合物的诸多物性调节至期望的范围。但在室外使用的电气电子部件除了要求阻燃性还要求耐冲击性，还进一步要求耐候性。另外，用于电源装置等高电压部件时，还要求耐电痕性。

本发明是为了解决上述课题而做出的，本发明的目的在于提供一种在阻燃性、耐候性、耐冲击性、耐电痕性方面均优异的树脂成型体。

用于解决问题的方案

本发明人等为了解决上述课题反复进行了潜心研究。结果发现：通过将热塑性树脂、聚碳酸酯、弹性体和阻燃剂组合，解决了上述课题，从而完成了本发明。更具体而言，本发明提供以下方案。

(1)一种在室外使用的树脂成型体，其由含有热塑性树脂、聚碳酸酯、弹性体和阻燃剂的热塑性树脂组合物构成，所述树脂成型体依据ISO179/1eA测定的、23℃下的夏比冲击值为15kJ/m²以上，并且在厚度为1.0mm的条件下、依据UL94测定的阻燃性为V-0以上。

(2)根据(1)所述的树脂成型体，其中，依据ISO179/1eA测定的、-40℃下的夏比冲击值为5kJ/m²以上。

(3)根据(1)或(2)所述的树脂成型体，其中，前述树脂成型体为电气电子部件用的连接器、插头、或用于容纳电气电子部件的容纳壳体。

(4)根据(3)所述的树脂成型体，其中，前述连接器为太阳能电池的构成部件、断路器的构成部件、开关的构成部件、或电动汽车的构成部件。

(5)根据(1)～(4)中的任一项所述的树脂成型体，其中，前述热塑性树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，前述热塑性树脂组合物含有：25质量%以上且70质量%以下的聚对苯二甲酸丁二醇酯、10质量%以上且50质量%以下的聚碳酸酯、5质量%以上且20质量%以下的弹性体和10质量%以上且15质量%以下的阻燃剂。

(6)根据(1)～(5)中任一项所述的树脂成型体，其中，前述阻燃剂为含溴丙烯酸类树脂，前述热塑性树脂组合物还含有2质量%以上且10质量%以下的三氧化锑。

(7)根据(1)～(6)中任一项所述的树脂成型体，其中，前述弹性体为核壳系弹性体。

(8)根据(1)～(7)中任一项所述的树脂成型体，其中，前述热塑性树脂组合物在温度260℃、剪切速率1000sec^-1下的熔融粘度为0.20kPa·s以上且0.40kPa·s以下。

(9)根据(1)～(8)中任一项所述的树脂成型体，其中，前述热塑性树脂组合物依据IEC112第3版、使用0.1%氯化铵水溶液及铂电极测定得到的相比漏电起痕指数(comparative tracking index)为0或1。

(10)根据(1)～(8)中任一项所述的树脂成型体，其中，前述热塑性树脂组合物依据IEC112第3版、使用0.1%氯化铵水溶液及铂电极测定得到的相比漏电起痕指数为0。

发明的效果

本发明的树脂成型体在阻燃性、耐冲击性、耐候性方面均优异。因此，本发明的树脂成型体可以适宜地作为在室外使用的电气电子部件、或该电气电子部件的构成部件使用。