[发明专利]直接吹塑容器的制造方法以及包装体

权利要求书

1.一种直接吹塑容器的制造方法，其特征在于，所述直接吹塑容器含有60～90质量%聚烯烃(A)、5～30质量%酸改性聚烯烃(B)、2～35质量%含间苯二甲基的聚酰胺(C)，所述含间苯二甲基的聚酰胺(C)层状地分散在所述聚烯烃(A)中，

该制造方法使用下述模具，该模具包括：

模体，其具有供从挤出机排出的熔融树脂流过的流通孔，和筒状的中空部，所述中空部具有在下侧开口的开口部，所述流通孔在所述中空部的上侧开口；

芯棒，其在上侧具有前端部，所述芯棒以所述前端部朝向所述流通孔的端部的开口的方式配置于所述中空部；和

支承部，其形成于流路间隙，将所述芯棒保持在所述模体的所述中空部的内部以使所述模体的所述中空部与所述芯棒之间的所述流路间隙形成树脂流路，

将所述模具的温度设定为用差示扫描量热计测定的含间苯二甲基的聚酰胺(C)的熔解起始温度与熔解完成温度之间的范围内，

使利用所述挤出机形成的熔融树脂流入到所述流通孔，

利用所述芯棒的前端部使流过所述流通孔的熔融树脂形成为包裹所述芯棒的筒状，

在所述流路间隙中，形成为筒状的熔融树脂通过所述支承部时，所述筒状的熔融树脂在所述支承部前方跟前处被分流，在所述支承部后方跟前处合流，再次形成为筒状，

使形成为筒状的熔融树脂从所述开口部流出。

2.根据权利要求1所述的直接吹塑容器的制造方法，其特征在于，所述支承部具有多个棒状或板状的支承件，

所述多个支承件在所述流路间隙中呈放射线状地配置在所述芯棒的周边。

3.根据权利要求2所述的直接吹塑容器的制造方法，其特征在于，所述支承部在所述流路间隙中还具有围绕所述芯棒周围的环状或圆筒状的围绕支承件，

所述多个支承件中的形成于所述中空部的规定数量的支承件保持所述围绕支承件的外侧，

所述多个支承件中的形成于所述芯棒的规定数量的支承件保持所述围绕支承件的内侧。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的直接吹塑容器的制造方法，其特征在于，所述流路间隙形成所述支承部的下游侧变窄的流路。

5.一种包装体，其特征在于，具备通过权利要求1～4中任一项所述的方法所制造的直接吹塑容器和收纳于所述直接吹塑容器中的物品。