[发明专利]液位检测装置、玻璃制造装置、液位检测方法及玻璃制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及检测收纳于熔融槽内的熔融玻璃的液位的液位检测装置、玻璃制造装置、液位检测方法及玻璃制造方法。

背景技术

玻璃熔炉具备收纳熔融玻璃的熔融槽和对熔融槽内进行加热的加热源。从上方投入到熔融槽内的熔融玻璃的液面的玻璃原料由加热源加热并缓慢熔入到熔融玻璃中。

作为检测浮在熔融玻璃上的玻璃原料层的上表面的高度的检测方法，已提出了从上方向玻璃原料层的上表面照射光，并拍摄被照射的部分(亮的部分)和其周边的暗的部分，对拍摄到的图像进行二值化处理的方法(例如参考专利文献1)。在该方法中，求出图像中亮的部分的重心坐标，并根据重心坐标的变动量来检测玻璃原料层上表面的高度的变动量。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平6-56432号公报

发明内容

发明所要解决的问题

对于玻璃熔炉，要求将熔融玻璃的液位保持恒定。如果液位变动，则从玻璃熔炉流出到外部的熔融玻璃的流量发生变动，或者促进熔融槽的侵蚀。

以往，熔融玻璃的液位通过电极、目测等进行测定，但测定精度不够。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供能够高精度地检测熔融玻璃的液位的液位检测装置及液位检测方法。

用于解决问题的手段

为了实现上述目的，本发明提供一种液位检测装置，用于检测收纳于玻璃熔炉的熔融槽内的熔融玻璃的液位，其具备：

照相机，对形成在所述玻璃熔炉的内壁面的多条基准线、所述熔融槽的侧壁部及所述熔融玻璃的液面各自的至少一部分进行拍摄；和

图像处理装置，通过对由所述照相机拍摄的图像进行图像处理，检测所述多条基准线、所述熔融槽的侧壁部和所述熔融玻璃的液面在所述图像中的位置关系，根据检测到的所述位置关系及所述多条基准线的实际的位置关系来检测所述液位。

另外，本发明提供一种液位检测方法，用于检测收纳于玻璃熔炉的熔融槽内的熔融玻璃的液位，其中，

利用照相机对形成在所述玻璃熔炉的内壁面的多条基准线、所述熔融槽的侧壁部及所述熔融玻璃的液面各自的至少一部分进行拍摄，

通过对由所述照相机拍摄的图像进行图像处理，检测所述多条基准线、所述熔融槽的侧壁部和所述熔融玻璃的液面在所述图像中的位置关系，

根据检测到的所述位置关系及所述多条基准线的实际的位置关系来检测所述液位。

发明效果

根据本发明，能够提供能够高精度地检测熔融玻璃的液位的液位检测装置及液位检测方法。

附图说明

图1是示出本发明的第一实施方式的液位检测装置及安装有液位检测装置的玻璃熔炉的截面图。

图2是示出沿图1的II-II线的截面图。

图3是图1的局部放大图。

图4是图1的另一局部放大图。

图5是沿图4的V-V线的截面图。

图6是示出由照相机拍摄的图像的一例的示意图。

图7是示出图6的图像的纵向的亮度的变化的示意图。

图8是示出被熔融玻璃侵蚀的状态的熔融槽的一例的截面图。

图9是示出由照相机拍摄的图像的另一例的示意图。

图10是示出图9的图像的纵向的亮度的变化的示意图。

图11是示出本发明的第二实施方式的玻璃制造装置的构成的截面图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的一个实施方式进行说明。在以下的附图中，相同或对应的构成标注相同或对应的符号，并省略其说明。

[第一实施方式]

本实施方式涉及检测收纳于玻璃熔炉的熔融槽内的熔融玻璃的液位的液位检测装置及液位检测方法。

图1是示出本发明的第一实施方式的液位检测装置及安装有液位检测装置的玻璃熔炉的截面图。在图1中，用双点划线表示燃烧器所形成的火焰(flame)的外缘。图2是沿图1的II-II线的截面图。在图2中，为了便于观看，省略了火焰及间隙砖的图示。图3是图1的局部放大图。图4是图1的另一局部放大图。图5是沿图4的V-V线的截面图。

(玻璃熔炉)

如图1及图2所示，玻璃熔炉100具备收纳熔融玻璃102的熔融槽110。在熔融槽110内，熔融玻璃102的液面103为水平的平面。

熔融槽110是上方开放的箱状，如图1、图2所示，由前后左右的侧壁部111～114和底壁部115构成。各侧壁部111～114的内侧侧面是铅直的平面，且是与液面103垂直的平面。