[发明专利]燃料喷射器

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的燃料喷射器。

背景技术

这种燃料喷射器从申请人的DE102010063540A1已知。为了减少阀腔室中燃料的体积，已知的燃料喷射器提出在与阀腔室分开的低压区域中布置一在闭合位置中对阀栓施加弹簧力的压力弹簧，其中，所述低压区域通过密封套的咬合边缘以液压方式与所述阀腔室分开。所述密封套又用于对布置在阀腔室中轴向可移动的阀栓进行引导和使其下端面与所述阀腔室以液压方式分开。

对于已知的燃料喷射器，在所述低压区域内部布置调整垫片，所述调整垫片同时支承所述压力弹簧的一端面，其中，当所述阀栓利用它的下端面贴靠所述调整垫片时，所述调整垫片用于限界所述阀栓的最大打开行程。所述压力弹簧布置在引导体区域中低压区域的内部，所述引导体的球形下侧贴靠在所述低压区域的基部上，以能够平衡所述低压区域的基部的倾覆运动或平面误差。

此时的缺点是所述阀栓的最大打开行程的调整相对成本高昂，因为使用的调整垫片取决于低压区域的制造精度，尤其是它的深度，以及引导体的制造精度。现在人们甚至尝试通过所述低压区域基部上的平展或者平坦表面更简单地制造所述引导体，然而，所述低压区域基部上的这种平展表面不进行钻孔或车削加工，而是所述平面必须被平展地磨削，但排除了成本原因。

发明内容

从现有技术出发，本发明的任务在于改进权利要求1前序部分所述的燃料喷射器，其能够特别简单或低成本地调整所述阀栓的打开行程。这种任务根据本发明通过具有权利要求1的特征的燃料喷射器实现，所述打开行程通过使所述阀栓至少间接贴靠在所述密封套上进行。也就是说，这意味着所述阀栓的行程的调整从所述低压区域向外延伸移位到所述阀腔室中，从而所述阀栓行程的调整可不依赖于在低压区域中布置的构件及其精度进行，因而成本相对低廉。本发明的基本构思因而满足所述径向围绕阀栓的阀套关于它的长度以希望的或需要的精度构造，由此获得所述阀栓的确定的打开行程。

在从属权利要求中说明本发明的燃料喷射器的有利改进方案。至少两个在权利要求、说明书和/或附图中公开的特征所有组合都落入本发明的保护范围内。

在本发明的全部特别优选的有益实施中提出，所述行程限界利用在阀腔室中布置的调整垫片实现。由此，在制造所述密封套时，所述密封套的长度可以存在比较大的容差，这降低了所述密封套的制造成本。进一步地，例如，所述密封套和调整垫片用不同的材料制成，其中，所述调整垫片设有特别耐磨的或者硬的表面，以避免所述阀栓在所述调整垫片上出现磨损现象或者使其达到最小。相比较地，所述密封套例如能够用相对于所述调整垫片更软的或其它材料构成。

在最后提到的使用调整垫片的变型中特别优选地提出，所述调整垫片布置在所述密封套的面对所述阀座面的侧上，并且为了形成所述行程止挡而与所述阀栓的直径扩大段相互作用。

相对于所述阀腔室中的阀栓，在所述低压区域中的压力弹簧的直径通常比所述阀栓的直径更大。为了能够使弹簧力从所述压力弹簧简单地传递到所述阀栓上，本发明提出在所述压力弹簧和阀栓之间布置一位于所述低压区域中的优选盘形的传递体，所述传递体受到所述压力弹簧施加的弹簧力，贴靠在所述阀栓的背离阀表面的端面上。

由控制阀操纵的、下游的高压液压装置对所述阀栓运动的反应速度尤其取决于所述阀腔室中的燃料体积。为了使所述阀腔室获得相对于所述低压区域密封的尽可能小的燃料体积，在本发明的另一设计方案中提出，所述密封套在面对所述压力弹簧的侧上具有咬合边缘，所述咬合边缘密封地贴靠在所述阀腔室的端面上。

为了不依赖于所述低压区域基部的制造精度，使所述压力弹簧尽可能精确地对准所述阀栓的纵轴，在本发明的另一设计方案中提出，所述压力弹簧在背离阀栓的侧上贴靠在弹簧座元件上。这个弹簧座元件尤其构成用于所述压力弹簧的平展的或者平坦的垫板。

当所述弹簧座元件是引导元件的一部分时，所述弹簧座元件具有优选栓形的引导段，它由所述压力弹簧径向围绕，这样得到引导所述压力弹簧的又一改进方案。

当所述弹簧座元件在背离所述压力弹簧的侧上具有一径向环绕的斜坡时，通过所述弹簧座元件获得引导所述压力弹簧的又一改进方案。由此，所述弹簧座元件也在相对大的直径，尤其是至少几乎对应所述低压区域的直径的直径处齐平地放置在所述低压区域的基部上，因为从环形侧壁到基部的过渡区域进行基于现有制造技术的倒角，不影响所述弹簧座元件在所述低压区域基部行的平展对准。