[发明专利]旋转电机以及旋转电机的定子线圈的制造方法

权利要求书

1.一种旋转电机，其至少具备：圆环状的定子铁心，其具备转子容纳空间；多个槽，其等间隔地设置在所述定子铁心的内周；多个线圈，其分别具有插入到所述槽且与邻接的线圈通过熔接结合部结合的线圈端，在所述线圈端以外施加有绝缘膜；以及转子，其容纳于所述转子容纳空间，

其特征在于，在到达所述线圈端的所述绝缘膜的前端形成斜面，该斜面具有斜坡，其厚度朝向所述线圈端的所述熔接结合部渐渐变薄。

2.根据权利要求1所述的旋转电机，其特征在于，

所述斜面仅形成在所述绝缘膜的前端。

3.根据权利要求1所述的旋转电机，其特征在于，

所述斜面从所述绝缘膜的前端和所述线圈端的导体的表面朝向内部侧地形成。

4.根据权利要求3所述的旋转电机，其特征在于，

从所述线圈端的导体的表面朝向内部侧地形成的斜面形成为直线状。

5.根据权利要求3所述的旋转电机，其特征在于，

从所述线圈端的导体的表面朝向内部侧地形成的斜面形成为圆弧状。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的旋转电机，其特征在于，

当所述绝缘膜由包含聚酰胺酰亚胺以及聚酰亚胺的多层形成时，在此时的所述绝缘膜的前端形成的斜面的倾斜角度为65°以下的倾斜角度。

7.根据权利要求1～5中任一项所述的旋转电机，其特征在于，

所述绝缘膜为聚酰胺酰亚胺时在所述绝缘膜的前端形成的斜面的倾斜角度为50°以下的倾斜角度。

8.根据权利要求1～5中任一项所述的旋转电机，其特征在于，

所述绝缘膜为聚酰亚胺时在所述绝缘膜的前端形成的斜面的倾斜角度为70°以下的倾斜角度。

9.根据权利要求1所述的旋转电机，其特征在于，

所述线圈为矩形线，所述绝缘膜施加到所述角线的四面上，在所述绝缘膜的前端形成斜面，该斜面具有斜坡，其厚度朝向所述线圈端的所述熔接结合部渐渐变薄。

10.一种旋转电机的定子线圈的制造方法，该旋转电机至少具备：圆环状的定子铁心，其具备转子容纳空间；多个槽，其等间隔地设置在所述定子铁心的内周；多个线圈，其各自分别具有插入到所述槽且与邻接的线圈通过熔接结合部结合的线圈端，在所述线圈端以外施加有绝缘膜；以及转子，其容纳于所述转子容纳空间，

其特征在于，通过模具的冲压工序在所述绝缘膜的前端形成斜面，在该冲压工序中，将施加到所述线圈端的所述绝缘膜冲压成具有斜坡的形状，该形状朝向所述线圈端的所述熔接结合部渐渐变薄。

11.一种旋转电机的定子线圈的制造方法，该旋转电机至少具备：圆环状的定子铁心，其具备转子容纳空间；多个槽，其等间隔地设置在所述定子铁心的内周；多个线圈，其分别具有插入到所述槽且与邻接的线圈通过熔接结合部结合的线圈端，在所述线圈端以外施加有绝缘膜；以及转子，其容纳于所述转子容纳空间，

其特征在于，通过模具的冲压工序在所述绝缘膜的前端以及所述导体的内侧形成斜面，在该冲压工序中，将施加到所述线圈端的所述绝缘膜以及从所述线圈的导体的表面到内侧冲压成具有斜坡的形状，该形状朝向所述线圈端的所述熔接结合部渐渐变薄。

12.根据权利要求11所述的旋转电机的定子线圈的制造方法，其特征在于，

所述斜面通过在所述绝缘膜以及所述导体呈直线状形成的模具的冲压工序来形成，或者通过所述绝缘膜呈直线状形成并且所述导体呈圆弧状形成的模具的冲压工序来形成。