[发明专利]具有大的末端半径的剃刀刀片

说明书

技术领域

本发明涉及剃刀，并且更具体地涉及具有大的末端直径和狭窄轮廓的具有锋利且耐用的切刃的剃刀刀片。

背景技术

剃刀刀片通常由合适的基底材料诸如不锈钢形成，并且切刃被成形为具有包括最终末端的楔形构型，所述最终末端具有半径。常常使用硬涂层诸如金刚石、非晶金刚石、类金刚石碳（DLC）材料、氮化物、碳化物、氧化物或陶瓷来改善强度、耐腐蚀性和剃刮能力，从而保持所需的强度、同时使得能够使用具有较低切削力的较薄刀刃。可使用聚四氟乙烯（PTFE）来减小摩擦含铌或铬材料的层可有助于改善基底（通常为不锈钢）和硬碳涂层（如DLC）之间的结合。

希望改变剃刀刀片的形状以在改善安全性和舒适度的同时获得具有低切削力的剃刀刀片。通过发现理想的刀刃设计，可能提供在皮肤上更安全的低切削力刀片，导致剃刮更舒适。

现有的刀片通过减小末端半径和总体轮廓横截面、减少与切断毛发有关的拉扯和拖曳来改善剃刮舒适度。然而，这些较锋利的刀刃需要特别的具体实施以避免与刀片-皮肤相互作用相关的不适。同样，由于减薄刀片斜角轮廓，强度和耐久性可削弱。

本发明解决了对于低切削力、增强的安全性和增强的舒适性的需求之间的平衡问题。本发明提供一种具有较宽的前轮廓的刀片末端，靠近刀片末端具有大的末端半径，同时远离刀片末端保持狭窄轮廓。

大的末端半径与狭窄刀片轮廓结合提供低切削力刀刃，所述刀刃切入皮肤的倾向不大，允许皮肤在刀刃上滑动而不会划伤、切割或刮擦皮肤。此类刀片减少发炎并增强舒适度。

发明内容

本发明提供一种剃刀刀片，所述剃刀刀片包括限定涂覆的刀片的基底，所述基底具有接合到所述基底的涂层。涂覆的刀片具有由刀片末端限定的切刃，所述刀片末端具有500至1500埃的末端半径。涂覆的刀片具有在距刀片末端0.25微米的距离处测量的介于约0.3和0.5微米之间的厚度、在距刀片末端0.5微米的距离处测量的介于约0.4和0.65微米之间的厚度、在距刀片末端1微米的距离处测量的介于约0.61和0.71微米之间的厚度、在距刀片末端2微米的距离处测量的介于0.96和1.16微米之间的厚度和在距刀片末端4微米的距离处测量的介于1.56和1.91微米之间的厚度。

优选地，涂覆的刀片具有在距刀片末端8微米的距离处测量的介于2.66和3.16微米之间的厚度，和在距刀片末端16微米的距离处测量的介于4.06和5.06微米之间的厚度。

优选地，所述基底为马氏体不锈钢，所述马氏体不锈钢具有至少200至1000碳化物/每100平方微米的碳化物密度，所述碳化物密度由光学显微横截面确定。

优选地，刀片末端具有700至1200埃的末端半径。

所述涂层可包括接合到基底的粘合剂层。粘合剂层可包含铌。

涂层可包括接合到粘合剂层的硬涂层。硬涂层可包括包非晶含碳材料。

涂层可包括接合到所述硬涂层的保护层。保护层可包含铬。

可将润滑物质施用到保护层。润滑材料可包括聚合物。润滑材料可包括聚四氟乙烯。

附图说明

虽然在说明书之后提供了特别指出和清楚地要求保护本发明的权利要求书，但是据信通过下面的描述并结合附图可以更充分地理解本发明。

图1是示出本发明的剃刀刀片的图解视图。

图2是图1的剃刀刀片的图解视图。

图3是涂覆的剃刀刀片的视图，示出了用于确定涂覆的刀片的末端半径的方法。

具体实施方式

现在参见图1和2，其示出了剃刀刀片10，所述剃刀刀片包括产生涂覆的刀片13的基底11，所述基底具有接合到所述基底11的涂层30。涂层30可包括一个或多个层。所示涂层30包括粘合剂层34、硬涂层36和保护层38。基底11通常由不锈钢制成，尽管可利用其它材料。

粘合剂层34用来促进硬涂层36与基底11的结合。合适的粘合剂层材料的例子是含铌、钛和铬的材料。粘合剂层可具有100埃至500埃的厚度。特定的粘合剂层由具有150埃至350埃的厚度的铌制成。PCT92/03330描述了使用铌作为粘合剂层。