[发明专利]针对在发酵之前改进C5/C6糖释放而对生物质进行的调节

权利要求书

1.在一种从木质纤维素生物质中进行C5和C6糖回收而用于发酵为乙醇的工艺中，包括以下步骤：在升高的温度和压力下用蒸汽进行该生物质的预处理，对来自半纤维素分解的C5糖类进行收集，纤维素水解以及对来自纤维素分解的C6糖类进行收集，改进包括

在该预处理步骤之前，对该生物质通过以下方式进行调节：

用蒸汽对该生物质加热持续5分钟至60分钟之间的一个时间段，以获得一种经蒸汽处理的具有大约80℃至100℃的温度的生物质；并且

将这种经蒸汽处理的生物质的水分含量调整至大约45%至80%。

2.如权利要求1所述的工艺，进一步包括将一种用户选择的希望用于该预处理工艺的催化剂添加至这种经调节的生物质中的步骤。

3.如权利要求1所述的工艺，其中，在对该生物质进行加热的步骤之后，该工艺包括对这种经蒸汽加热的生物质进行挤压的额外步骤，以用于去除包含树脂类、油类、脂肪酸类或下游水解或发酵的其他抑制剂的一种液体流。

4.如权利要求3所述的工艺，在对这种经蒸汽加热的生物质进行挤压的步骤之后，进一步包括添加水、或水与一种催化剂的步骤。

5.如权利要求1所述的工艺，其中该水分含量被调整至大约55%至80%。

6.如权利要求1所述的工艺，其中该水分含量被调整至大约65%至80%。

7.如权利要求1所述的工艺，其中该水分含量被调整至大约70%至75%。

8.如权利要求1所述的工艺，其中该加热步骤在大气压下进行。

9.如权利要求8所述的工艺，其中该时间段为大约10至60分钟。

10.如权利要求8所述的工艺，其中该时间段为大约10至30分钟。

11.如权利要求8所述的工艺，其中该时间段为大约15至30分钟。

12.如权利要求8所述的工艺，其中该时间段为大致20分钟。

13.如权利要求8所述的工艺，其中这种经蒸汽加热的生物质的温度是在95℃与99℃之间。

14.如权利要求3所述的工艺，其中以2-1至6-1的压缩比对这种经蒸汽加热的生物质进行挤压。

15.如权利要求14所述的工艺，其中以3-1至4-1的压缩比对这种经蒸汽加热的生物质进行挤压。

16.如权利要求15所述的工艺，其中以4-1的压缩比对这种经蒸汽加热的生物质进行挤压。

17.如权利要求1所述的工艺，在该预处理步骤之前，进一步包括将这种经蒸汽加热的生物质与水、或与水和一种化学催化剂进行混合的步骤，以获得催化剂含量和65%至75%的水分。

18.如权利要求17所述的工艺，其中该化学催化剂是具有按重量计为生物质的从0.2%至2%的硫酸浓度的硫酸。

19.如权利要求18所述的工艺，其中按重量计，该硫酸浓度为该生物质的从0.5%至2%。

20.如权利要求19所述的工艺，其中按重量计，该硫酸浓度为该生物质的从0.8%至1.0%。

21.如权利要求1所述的工艺，其中在该调节的该蒸汽加热步骤之前，该生物质具有的水分含量为30%-55%。

22.如权利要求1所述的工艺，其中用蒸汽加热是进行55至60分钟，以便获得大约80℃的生物质温度。

23.如权利要求1所述的工艺，其中用蒸汽加热是进行40至60分钟，以便获得大约85℃的生物质温度。

24.如权利要求1所述的工艺，其中用蒸汽加热是在90℃的生物质温度下进行27至55分钟。

25.如权利要求1所述的工艺，其中用蒸汽加热是进行20至40分钟，以便获得大约95℃的生物质温度。

26.如权利要求1所述的工艺，其中用蒸汽加热是进行15至30分钟，以便获得大约99℃的生物质温度。

27.如权利要求1所述的工艺，其中用蒸汽加热是进行14至28分钟，以便获得大约100℃的生物质温度。