[发明专利]用于筒管卷缠机的驱动器

说明书

技术领域

本发明涉及一种对将粗纱卷缠到纱管上的转塔卷缠头提供动力的驱动单元。

背景技术

为了例如在环锭细纱机上获得纤维类型的纱线，而在纺纱操作的前纺中使用粗纱机来生产所谓的粗纱或粗糙粗纱。用作环锭细纱机上的纺纱操作的前纺材料的粗纱通常由牵伸机棉条生产，牵伸机棉条在粗纱机的牵伸罗拉上被牵伸，并且然后被进行略微加捻以允许粗纱无牵伸地卷缠到筒管上。所施加的捻度可以是这样的，一方面足以将纤维保持在一起，以便卷缠、展开和输送筒管。然而另一方面，关于在环锭细纱机上的牵伸，该所谓的保护性捻度必须足够小，以便在进一步处理步骤的过程中不会产生牵伸干扰。尽管结合了保护性捻度，但是粗纱必须不损失其牵伸能力。

在粗纱的生产中使用的牵伸机棉条包括所谓的短绒纤维。优选地用于该目的的是棉纤维或棉与人造纤维混合物。当在纺纱处理的背景下处理天然纤维例如棉时，灰尘或短纤维以及纤维的部分从牵伸机棉条分离并且释放到环境中。这种类型的气载成分和由于这些气载成分而可能形成的任何沉积物对所使用的机械带来危害。当操作条件改变时，尤其当制造粗糙粗纱的生产速度加速时，污染程度增加。

用于生产粗糙粗纱的现代粗纱机以与较早的机器相比高多倍的更快的操作速度执行。高生产速度对应地要求细纱机适应于新的环境。

从化学纤维制造已知适于以连续高速卷缠纱线并且在纱管的更换操作期间不要求产量的任何改变和减少的卷缠机。例如EP 1 053 967公开了这种类型的卷缠机。该卷缠机包括保持两个卷缠销的转塔卷缠头。第一卷缠销处于卷缠位置，而第二卷缠销处于落纱位置。当机器处于落纱位置时，将满筒管从卷缠销移除，并且然后用空纱管替换。当设置在卷缠位置的筒管被缠满时，转塔以180°旋转，使得卷缠销切换位置。由于完成的转塔旋转，使得卷缠上的纱线从满筒管分离，并且不中断或减少产量地由空筒管接管。卷缠销水平地设置。导纱器与横动部件自身以一定距离设置，纱线从导纱器改变到横动部件。这使得与当横动部件处于中央位置时不同，纱线必须从导纱器横动到横动部件的极限位置的路径更长。这是为什么横动部件的每次运动产生一定牵伸的原因。借由上述卷缠机处理过的纱线是连续的聚合物纱线。这种类型的纱线通常不产生尘埃或气载灰尘，也不产生已经与棉条分离的短纤维。与此相对，任何棉处理都与大量的尘埃、灰尘和短纤维或纤维长度的断裂部分相关联。这是棉花处理机装备有清洁和抽吸部件的原因。

发明内容

因此本发明的目的在于提供一种用于粗纱的卷缠装置，其允许不中断粗纱的卷缠操作，同时仍然能够保持装置不会由于原材料暴露而被污染，尤其是保护高维护部件例如驱动部件和支承点不会由于气载或沉淀尘埃颗粒和短纤维而被污染。

该目的通过提供一种具有在独立权利要求1中提出的表征特征的对卷缠粗纱的转塔卷缠头提供动力的驱动单元来实现。转塔卷缠头包括闭合壳体，其中转塔基板形成为壳体的一部分。在壳体的外部，在转塔基板中设置有第一纺锭和第二纺锭。第一纺锭设置有第一驱动器，并且第二纺锭设置有第二驱动器，其中驱动部件设置在壳体内部。第一驱动器和第二驱动器各装备有风扇轮。在风扇轮的进气侧，第一驱动器和第二驱动器各设置有进气管道，由风扇轮通过该进气管道从壳体的外部吸入空气。

在结构设计方面，根据本发明的转塔卷缠头与来自化学纤维工程技术领域的已知转塔卷缠头相似。然而，与常规转塔卷缠头不同，转塔基板水平地设置并且支撑在转塔基板上的纺锭竖直地设置。这样，可以使用如根据现有技术已知的锭翼管用于卷缠操作。所产生的优点是与下游的精细纺纱处理的兼容性，并且关于设置在下游的机器没有重新卷缠或者甚至重新装配步骤的任何需要。已知的锭翼管例如公开在EP 0 927 696中。