[发明专利]具有优异耐氢致延迟断裂性的线材、制造所述线材的方法、使用所述线材的高强度螺栓和制造螺栓的方法有效
申请号: | 201280035144.X | 申请日: | 2012-05-14 |
公开(公告)号: | CN103649354A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 李侑焕;金东炫;柳根水 | 申请(专利权)人: | POSCO公司 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D8/06 |
代理公司: | 北京北翔知识产权代理有限公司 11285 | 代理人: | 王媛;钟守期 |
地址: | 韩国庆尚*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 优异 耐氢致 延迟 断裂 线材 制造 方法 使用 强度 螺栓 | ||
1.一种具有优异耐氢致延迟断裂性的线材,所述线材包括:C:0.3至0.7重量%,Si:0.05至2.0重量%,Mn:0.7至1.5重量%,La:30至70ppm,Ni:0.01至0.1%,和由Fe及不可避免的杂质构成的剩余部分。
2.权利要求1的线材,其中所述线材包括镧(La)基沉淀物、镍(Ni)基沉淀物或LaNi基沉淀物。
3.权利要求2的线材,其中所述沉淀物的纵横比为1.2至2.0。
4.权利要求2的线材,其中所述沉淀物的平均圆当量直径为100至400nm。
5.权利要求2的线材,其中所述沉淀物至少为LaNi5、LaPO4和La2O2S中的一种。
6.一种制造具有优异耐氢致延迟断裂性的线材的方法,所述方法包括:
将钢材加热到Ae3+150℃至Ae3+250℃的温度,所述钢材包括C:0.3至0.7重量%,Si:0.05至2.0重量%,Mn:0.7至1.5重量%,La:30至70ppm,Ni:0.01至0.1%,和由Fe及不可避免的杂质构成的剩余部分;
以5至15℃C/s的速率冷却经加热的钢材,并在Ae3+50℃至Ae3+150℃的温度下轧制所述钢材以制造线材;和
将经轧制的线材以0.5至3℃/s的速率冷却到600℃以下。
7.权利要求6的方法,其中所述加热进行30分钟至一个半小时。
8.一种螺栓,其包括C:0.3至0.7重量%,Si:0.05至2.0重量%,Mn:0.7至1.5重量%,La:30至70ppm,Ni:0.01至0.1%,和由Fe及不可避免的杂质构成的剩余部分,所述螺栓具有1200MPa以上的拉伸强度和优异的耐氢致延迟断裂性。
9.权利要求8的螺栓,其中所述螺栓的微结构包括纵横比为1.2至2.0的镧(La)基沉淀物、镍(Ni)基沉淀物或LaNi基沉淀物。
10.权利要求9的螺栓,其中所述沉淀物的纵横比为1.2至2.0。
11.权利要求9的螺栓,其中所述沉淀物的平均圆当量直径为100至400nm。
12.权利要求9的螺栓,其中所述沉淀物至少是LaNi5、LaPO4和La2O2S中的一种。
13.一种制造具有优异耐氢致延迟断裂性的螺栓的方法,所述方法包括:
将钢材加热到Ae3+150℃至Ae3+250℃的温度,所述钢材包括C:0.3至0.7重量%,Si:0.05至2.0重量%,Mn:0.7至1.5重量%,La:30至70ppm,Ni:0.01至0.1%,和由Fe及不可避免的杂质构成的剩余部分;
以5至15℃/s的速率冷却经加热的钢材,并在Ae3+50℃至Ae3+150℃的温度下轧制所述钢材以制造线材;
将经轧制的线材以0.5至3℃/s的速率冷却到600℃以下;
使用所述经冷却的线材进行螺栓成型;
在850至950℃的温度下,对成型的螺栓进行热处理;和
在热处理之后进行淬火,随后在300至500℃的温度下进行回火。
14.权利要求13的方法,其中所述加热进行30分钟至一个半小时。
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