[发明专利]医疗用插管、导管及医疗用插管的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及医疗用插管、导管及医疗用插管的制造方法。

背景技术

公知有用于插入到血管等生物体管腔内并通过超声波对该生物体管腔内进行诊断的导管（例如，参照专利文献1）。

专利文献1所记载的导管包括：具有腔管的导管主体、和插入到导管主体的腔管中并在前端部具有发出超声波的超声波振荡部的旋转轴。该导管使插入到导管主体的腔管内的旋转轴绕其轴旋转并且向基端方向移动，从而能够获取血管壁的超声波图像。另外，在获取超声波图像时，在腔管内、即在形成于导管主体的内周面与旋转轴的外周面之间的间隙中填充例如生理盐水等液体来进行该作业。该间隙在一定程度上较大地确保为在填充液体时能够容易且迅速地进行该填充的程度。

在使导管主体由树脂构成的情况下，作为该导管主体的基端侧的构件，为了确保足够的刚性而使用外径较大的插管。另一方面，作为导管主体的前端侧的构件，从向生物体管腔内插入的容易性等观点出发而使用外径较小的插管。而且，使这些插管接合而形成导管主体。因此，需要与前端侧的插管的尺寸相应地减小基端侧的插管的前端部的外径。

另外，为了避免向导管主体的内周面与旋转轴的外周面之间的间隙填充液体时的阻力增大，需要将各插管的内径设定成规定值以上。

另外，上述基端侧的插管构成为在其基端侧具有较大的外径且前端部的外径较小，因此，需要通过提高血管深部到达性和柔软性且将内径设定成规定值以上来提高装填性能。

作为上述基端侧插管那样的医疗用插管的制造方法，能够列举对具有固定外径及内径的加工用插管例如进行研磨的方法、进行热成形的方法等。

但是，在对加工用插管的外周面进行研磨的方法中，该加工用插管的外径不会成为内径以下，另外，存在壁厚过薄而导致使用时插管可能折断。

另外，在对加工用插管进行热成形而使其外径及内径同时减小的方法中，难以将内径确保成规定值以上并同时减小外径。

专利文献1：日本专利第3954888号公报

发明内容

本发明的目的在于提供一种基端侧的外径较大、在前端侧确保足够大的内径且前端侧的外径较小的医疗用插管、导管及医疗用插管的制造方法。

为了实现上述目的，本发明为一种树脂制的医疗用插管，从基端侧朝向前端侧按顺序设有第1部位、第2部位和第3部位，该医疗用插管的特征在于，

上述第2部位的外径小于上述第1部位的外径，上述第2部位的内径与上述第1部位的内径大致相等，

上述第3部位的外径及内径分别小于上述第2部位的外径及内径。

在本发明的医疗用插管中，优选的是，在上述第1部位与上述第2部位之间具有从基端侧朝向前端侧而外径逐渐减小的第1锥部。

在本发明的医疗用插管中，优选的是，在上述第2部位与上述第3部位之间具有从基端侧朝向前端侧而外径及内径分别逐渐减小的第2锥部。

在本发明的医疗用插管中，优选的是，上述第2部位及上述第3部位的外周为被其他插管覆盖的部位。

在本发明的医疗用插管中，优选的是，上述第2部位的厚度和上述第3部位的厚度大致相等。

在本发明的医疗用插管中，优选的是，上述第2部位的厚度为上述第1部位的厚度的11～83％。

在本发明的医疗用插管中，优选的是，上述第2部位的外径为上述第1部位的外径的76～88％。

在本发明的医疗用插管中，优选的是，上述第3部位的外径为上述第2部位的外径的79～96％。

在本发明的医疗用插管中，优选的是，上述第3部位的内径为上述第2部位的内径的78～99％。

在本发明的医疗用插管中，优选的是，上述第3部位的外径和上述第2部位的内径大致相等。

在本发明的医疗用插管中，优选的是，上述第1部位、上述第2部位及上述第3部位由同一材料一体地形成。

在本发明的医疗用插管中，优选的是，该医疗用插管由热塑性树脂构成，具有挠性。

另外，为了实现上述目的，本发明为一种导管，插入到生物体管腔内而使用，包括具有挠性的导管主体，该导管的特征在于，

上述导管主体具有上述本发明的医疗用插管。

在本发明的导管中，优选的是，上述医疗用插管的内腔用作供驱动轴插入的传感器腔管，该驱动轴在前端侧具有获取上述生物体管腔内的图像的图像获取部。

在本发明的导管中，优选的是，上述导管主体具有导丝腔管，该导丝腔管相对于上述传感器腔管并列设置，且供导丝插入。

另外，为了实现上述目的，本发明为上述本发明的医疗用插管的制造方法，其特征在于，包括：