[发明专利]用于清洁和/或消毒用于制造以液体灌装物灌装的容器的装置的方法和装置有效

专利信息
申请号: 201280035444.8 申请日: 2012-04-17
公开(公告)号: CN103687711B 公开(公告)日: 2018-01-09
发明(设计)人: A·德伦吉斯;D·克拉特 申请(专利权)人: KHS有限责任公司;KHS科波普拉斯特有限责任公司
主分类号: B29C49/46 分类号: B29C49/46;B29C49/42;B65B3/02;B67C3/00
代理公司: 永新专利商标代理有限公司72002 代理人: 侯鸣慧
地址: 德国多*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 用于 清洁 消毒 制造 液体 灌装 容器 装置 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于清洁和/或消毒用于制造以液体灌装物灌装的容器的装置的方法。本发明此外涉及一种根据权利要求13的前序部分所述的装置。

背景技术

通过吹塑成形由热塑性材料预成形坯,例如由PET(聚对苯二甲酸乙二酯)预成形坯制成容器是公知的,其中,所述预成形坯在一吹塑机之内被输送给不同的加工站(DE-OS 43 40 291)。典型地,吹塑机具有一用于调温或预热(热处理)所述预成形坯的加热装置以及一具有至少一个吹塑站的吹塑装置,在其区域中,各事先被调温的预成形坯双轴地或多轴地膨胀成容器。该膨胀借助作为以成形压力被导入到待膨胀的预成形坯中的压力介质的压缩气体(压缩空气)来进行。在预成形坯的这类膨胀的情况下的方法技术上的流程在DE-OS 43 40 291中阐明。

吹塑站的基本结构在DE-OS 42 12 583中描述。调温预成形坯的可能性在DE-OS 23 52 926中阐明。

根据一典型的改进加工方法,将通过吹塑成形制造的容器输送给随后的灌装装置并在此灌装以设置的产品或灌装物。因此而使用了单独的吹塑机和单独的灌装机。在此也公知的是,所述单独的吹塑机和单独的灌装机组合成一机器组、即一成组的吹塑-灌装装置,其中,所述吹塑成形和灌装在单独的机器部件上和时间上前后相继地进行。

此外已经提出:尤其瓶子形式的容器由经热处理或预加热的预成形坯来制造并且在此同时以液体灌装物来灌装,所述灌装物作为液压压力介质被输送用于以成形和灌装压力来膨胀所述预成形坯或者说成型所述容器,从而使得与所述灌装时间相同地将对应的预成形坯变形成容器。在这类方法中,一确定的问题在于:必须避免对应的成形和灌装工位的弄脏或形成所述站的模具的弄脏,所述模具实施得类似于用于通过以压缩气体吹塑来制造由热处理的预成形坯制成的容器的吹塑成形机的吹塑模具。特别在所述灌装物的完全碳酸化作用或部分碳酸化作用的情况下,特别存在对应的成形和灌装工位的由于灌装物损失而弄脏的危险,尤其在容器内压下降的情况下,也就是在容器从正确的高的成形和灌装压力卸载到环境压力的情况下。这类灌装物损失尤其由所述卸载时的庞大的泡沫形成所造成,从而使得在使用预成形坯的情况下和在使用灌装物作为压力介质(液压成型技术)的情况下的所述容器的同时的成形和灌装尤其对于含CO2的产品而言迄今为止不能使用。

在对应的成形和灌装过程结束时,灌装物强制性地保留在所述成形和灌装元件上或中。在此,所述灌装物例如至少部分地滴落和/或基于空气运动而分布在所述成形和灌装工位的模具的内腔中或者在机器故障或运行故障时在某些情况下以较大的量被抛到所述成形和灌装元件的模具的内腔中或所述装置的成形和灌装区域中,并且在此尤其还弄脏重要的表面,也就是这样的表面,它们在以灌装物成形和灌装期间接触容器的灌装物附近的和/或接触灌装物的面,从而使得由于以灌装物弄脏的面的细菌污染而出现灌装物、还有人员、尤其是操作人员的微生物危害。

发明内容

本发明的任务是示出一种方法,其排除了在容器的成形和同时灌装情况下的对于灌装物和人的微生物危害。为了解决该任务构造了相应于权利要求1的方法。用于灌装容器的装置是权利要求13的主题。

通过对应的成形工位和灌装工位的例如规则地执行的清洁和灭菌或者说消毒来排除微生物危害或至少最小化,确切地说特别通过如下方式,即,通过清洁去除其上能够发生细菌污染的灌装物残余并此外将对应的成形和灌装工位的所有灌装物附近的区域进行灭菌或消毒。

“引导产品的区域”在本发明的意义中是这样的区域、即尤其通道、管道等,它们在正常的成形和灌装运行中引导待置入到预成形坯或正在成形的容器中的灌装物。

“灌装物附近的区域”在本发明的意义中被理解为成形和灌装工位的这样的区域或面,它们直接与灌装物接触,也就是尤其引导所述灌装物的区域,还有这样的区域或面,它们与所述预成形坯和正在成形的容器的面、尤其还与开口边缘和内表面接触和/或在成形和灌装过程期间进入到所述预成形坯中或正在形成的容器中。

“灌装物入口”在本发明的意义中意味着例如由至少一个排出开口所形成的入口,所述液体灌装物通过该入口在成形和灌装过程期间被置入到对应的预成形坯中或正在成形的容器中。

表述“基本上”或“大致”在本发明的意义中意味着与各精确的值偏离+/-10%、优选+/-5%和/或形式为对所述功能无意义的改变的偏离。

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