[发明专利]平板玻璃、平板玻璃的制造方法及平板玻璃的制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及平板玻璃、平板玻璃的制造方法及平板玻璃的制造装置。

背景技术

作为切断玻璃板来制造出平板玻璃的方法，已知有一种方法：在用切刀在玻璃板的表面上形成槽线之后，施加弯曲应力以沿着槽线割断玻璃板。通过割断而获得的平板玻璃在为了提高抗冲击性而对角部进行倒角处理之后、被供给至后续工序。

作为倒角方法，一般采用使用磨石的方法，但当用磨石对平板玻璃的角部进行倒角处理时，在倒角面上会形成细微的裂缝。该细微的裂缝会导致弯曲强度的降低。

因此，近年来，提出了用激光对平板玻璃的角部进行倒角处理的回火抛光法(例如参照专利文献1)。在回火抛光法中，通过用激光对平板玻璃的角部进行加热来使其熔融，从而进行倒角处理。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特许第3823108号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

目前，当分别进行切断玻璃板的工序和对通过切断而获得的平板玻璃的角部进行倒角处理的倒角工序时，效率较差，且平板玻璃的制造成本升高。

因此，考虑用激光对玻璃板进行局部加热以使其熔断，但玻璃并不具有明确的熔点，具有随着温度上升粘性逐渐降低的性质，因此，有时加热后的部分软化并因重力而朝下方下垂，从而难以获得期望的倒角形状。

本发明鉴于上述技术问题而作，其目的在于提供一种制造成本较低、抗冲击性和外形优异的、具有期望形状的平板玻璃，以及适于该平板玻璃的制造方法及制造装置。

解决技术问题所采用的技术方案

为实现上述目的，本发明提供一种平板玻璃，该平板玻璃在侧面具有通过照射激光而形成的熔断面，上述平板玻璃的熔断面至少在与上述平板玻璃的一个主表面相交的角落部以及与上述平板玻璃10的另一个主表面相交的角落部具有带圆角的形状，当将各角落部的任意位置的曲率半径设为r，并将上述平板玻璃的中央部的板厚设为t时，满足1/3×t≤r≤2/3×t的式子。

另外，本发明提供一种平板玻璃的制造方法，该制造方法具有熔断工序，在该熔断工序中，使平板状的玻璃板的表面上激光的照射位置及气流的吹出位置移动，以将上述玻璃板熔断，上述熔断工序是将上述玻璃板熔断为两部分，并将一方或两方的熔断面中至少两个角落部分别形成为带圆角的形状的工序，在包括上述玻璃板的表面的平面上，上述激光沿着移动方向形成为线状，当将沿着上述移动方向的长度设为L，并将宽度设为W时，满足10≤L/W≤60的式子。

此外，本发明提供一种平板玻璃的制造装置，该制造装置具有上述玻璃板的熔断装置，上述熔断装置具有：支承体，该支承体对平板状的玻璃板进行支承；激光光源，该激光光源照射出激光；喷嘴，该喷嘴喷射出气流；移动装置，该移动装置使由上述支承体支承的玻璃板的表面上的、从上述激光光源照射出的激光的照射位置及从上述喷嘴喷射出的气流的吹出位置移动；以及控制装置，该控制装置对移动装置进行控制，上述熔断装置是将上述玻璃板熔断为两个部分，并将一方或两方的熔断面中至少两个角落部分别形成为带圆角的形状的装置，在包括上述玻璃板的表面的平面上，上述激光沿着移动方向形成为线状，当将沿着上述移动方向的长度设为L，并将宽度设为W时，满足10≤L/W≤60的式子。

发明效果

根据本发明，能提供一种制造成本较低、抗冲击性和外形优异的、具有期望形状的平板玻璃。另外，还能提供适于该平板玻璃的制造方法及制造装置。

附图说明

图1是从熔断面的延伸方向观察本发明一实施方式的平板玻璃时的图。

图2是从熔断面的延伸方向观察本发明一实施方式的平板玻璃时的相位差显微镜照片。

图3是从熔断面的延伸方向观察本发明一实施方式的平板玻璃时的电子显微镜照片。

图4是表示图1的变形例的图。

图5是将本发明一实施方式的平板玻璃的制造装置局部切开表示的侧视图。

图6是将本发明一实施方式的熔断装置的主要部分放大表示的侧视图。

图7是将本发明一实施方式的熔断装置的主要部分放大表示的主视图。

图8是将本发明一实施方式的熔断装置的主要部分放大表示的俯视图，其是表示激光及气流在包括玻璃板的表面的平面上的位置关系的俯视图。

图9是本发明一实施方式的熔断后成为产品的部分的熔断过程的说明图。

图10是冲击强度试验机的说明图。

具体实施方式