[发明专利]可喷涂的水发泡PUR-/PIR-硬质泡沫塑料有效
申请号: | 201280035611.9 | 申请日: | 2012-07-16 |
公开(公告)号: | CN103649148A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | R.阿尔贝斯;P.克拉森;H-H.施奈德;S.福格尔 | 申请(专利权)人: | 拜耳知识产权有限责任公司 |
主分类号: | C08G18/09 | 分类号: | C08G18/09;C08G18/40;C08G18/42 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 石克虎;林森 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷涂 水发 pur pir 硬质 泡沫塑料 | ||
1.由异氰酸酯-反应性组分A和异氰酸酯组分 B制备聚氨酯-聚异氰脲酸酯-硬质泡沫塑料 C的方法,其中所述异氰酸酯-反应性组分A 包含:
(i) 芳族聚酯多元醇 A1,其具有 ≥ 100 mg KOH/g至 ≤ 350 mg KOH/g的羟值,≥ 1.8至≤ 6.5的平均OH-官能度,
(ii) 脂族聚醚多元醇 A2a,其具有 ≥ 150 mg KOH/g至 ≤ 500 mg KOH/g的羟值,≥ 1.5至 ≤ 5.5的平均OH-官能度和 ≥ 0质量% 至 ≤ 50质量%的氧化乙烯-含量,基于A2a的总质量计,和
另外的脂族聚醚多元醇 A2b,其具有 ≥ 15 mg KOH/g至 ≤ 150 mg KOH/g的羟值,≥ 1.5至 ≤ 5.5的平均OH-官能度和 ≥ 0质量% 至 ≤ 50质量%的氧化乙烯-含量,基于A2b的总质量计,
(iii) 发泡剂组分A3,其包含 ≥ 90质量%至 ≤ 100质量%的比例的水,基于A3的总质量计,和
(iv) 催化剂组分 A4,其包含催化聚氨酯形成的催化剂 A4a和催化聚异氰脲酸酯形成的催化剂 A4b。
2.根据权利要求1的方法,其中所述异氰酸酯-反应性组分A另外包含具有≥ 2 至 ≤ 4的平均官能度和≥ 600 mg KOH/g至 ≤ 2000 mg KOH/g的羟值的增链剂或交联剂A5。
3.根据权利要求1或2 之一的方法,其中所述发泡剂组分 A3不含烃-发泡剂、卤代烃-发泡剂和卤代烷-发泡剂。
4.根据权利要求1-3 之一的方法,其中所述催化剂组分包括叔胺, 碱金属的羧酸盐, N-[(2-羟基-5-烷基苯基)烷基]-N-烷基氨基羧酸的盐和双(二烷基氨基)烷基醚。
5.根据权利要求1-4 之一的方法,其中A1 : (A2a + A2b)的质量比为 ≥ 1 : 1至 ≤ 6 : 1,且A1和(A2 + A2b)的总和的质量份额为 ≥ 70质量%至 ≤ 85质量%,基于A的总质量计。
6.根据权利要求1-5之一的方法,其中 A2a : A2b 的质量比为 ≥ 0.3 : 1至 ≤ 3 : 1。
7.根据权利要求1-6之一的方法,其中所述异氰酸酯组分 B 包含至少一种选自下述的异氰酸酯:
2,2’-亚甲基二苯基二异氰酸酯、2,4'-亚甲基二苯基二异氰酸酯、4,4'-亚甲基二苯基二异氰酸酯、多核的亚甲基二苯基二异氰酸酯、2,4-甲代亚苯基二异氰酸酯、2,6-甲代亚苯基二异氰酸酯、二异氰酸根合苯和/或萘基二异氰酸酯;
和/或所述异氰酸酯组分 B包含:
至少一种NCO-封端的预聚物,其可通过至少一种上述的异氰酸酯与至少一种多元醇的反应得到。
8.根据权利要求1-7之一的方法,其中所述异氰酸酯-指数为 ≥ 180至≤ 450。
9.根据权利要求1-8之一的方法,其中将所述异氰酸酯反应性组分A和所述异氰酸酯组分 B喷涂在基材上。
10.根据权利要求9的方法,其中所述基材是选自下述材料的管道:钢、不锈钢、铜、铝、塑料和混凝土。
11.根据权利要求9 或10的方法,其中在喷涂期间旋转所述基材。
12.聚氨酯-聚异氰脲酸酯-硬质泡沫塑料,其可按照根据权利要求1-8之一的方法得到。
13.根据权利要求12的聚氨酯-聚异氰脲酸酯-硬质泡沫塑料,其具有在根据DIN EN ISO 11925-2的燃烧测试中≤ 150 mm的火焰高度。
14.管道-硬质泡沫-复合材料,其可通过根据权利要求9-11之一的方法得到。
15.根据权利要求14的管道-硬质泡沫-复合材料用于输送液体或气体介质的用途。
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