[发明专利]具有多相聚烯烃组合物和热固性树脂的管内衬

说明书

本发明涉及加衬管道，特别但不限于大直径管道，例如下水道的内衬。其特别涉及用于通过现场固化管内衬(CIPP)技术的管道修复的内衬。

热固性树脂在本领域中已用于管道修复，例如使用也用压缩空气推过管道的lining pig。主要缺点是所需的长固化时间- 多达16小时 - 这显著增加了停工时间。

在WO 97/04269中公开了用于管道加衬的CIPP法，其中在管道一端连接膜材料管，并借助经过该管道的流体压力外翻。

类似方法在下水道的结构修复中已使用多年。该程序中所用的内衬通常是重型热固性树脂浸渍的织物，例如聚酯纤维毡。在WO 97/04269中公开了一种加衬方法，其中要外翻的内衬是膜管，例如聚乙烯平铺膜管，其可以从卷上退卷以随管道进给。

聚乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯尤其适合内衬具有大约40至400微米厚度的水管和输气管。可以（在挤出管的内部）添加粘合剂层，其一旦在管道中，被来自流经管道的热水、空气或蒸汽流的热活化以使内衬粘贴到管壁上。

在US 2005194718中公开了通过上述外翻技术或替代性的drug in技术用于CIPP管道修复的内衬。该内衬包含树脂吸收材料（例如毡）和基本不可透涂层，该不可透涂层包括具有降低的动态摩擦系数以降低外翻或drug in加衬过程中产生的摩擦的改性聚合物。该基本不可透涂层为1至2500微米厚，且该聚合物选自合成或天然聚合物，例如聚乙烯和聚丙烯。该树脂吸收材料可包含非织造聚酯针刺毡材料，且该内衬的树脂吸收材料被可凝固或可固化的树脂，即热固性树脂浸渍。优选使用低放热树脂，即在固化时几乎不释放热的树脂。

仍然需要用于管道修复的改进的内衬材料，其提供高性能，即机械抗性和快速固化以及聚合物膜涂层的不透性。需要不透性以防止经过要修补的孔和裂纹漏出管道和防止热固性树脂组分或来自环境的其它污染物由于迁移而不合意地渗入管道中。还要求该内衬的聚合物材料和其它层耐受快速固化条件（较高温度），而涂膜外观和耐受性不变差。通常，对聚乙烯基内衬而言，温度控制是关键参数，即膜涂层中的层离、起皱、气泡、孔或其它损伤是不合意的缺陷，以致为现有技术状况的CIPP方法选择低放热树脂（温和固化）。

本发明涉及克服现有技术状况的缺点的CIPP修复材料的选择。

本发明的第一个目的是用于CIPP修复的内衬，其包含：

- 热塑性聚合物材料层；

- 树脂吸收层；

- 浸渍所述吸收层的热固性热固化树脂；

其中所述热塑性塑料是具有等于或低于200 MPa，优选80至180 MPa，再更优选等于或低于150 MPa的弯曲模量的多相聚烯烃组合物(I)，其包含：

(a) 结晶丙烯均聚物；和

(b) 乙烯与其它α-烯烃的共聚物或共聚物组合物，其含有15重量%至小于40重量%乙烯，优选15%至38%，更优选15至35%，特别是20至38，更特别20至35重量%乙烯。

所述α-烯烃特别选自C₃-C₁₀ α-烯烃。

适合作为组分(b)中的共聚单体的上述C₃-C₁₀ α-烯烃的实例是丙烯、丁烯-l、戊烯-1、4-甲基戊烯、己烯-1、辛烯-1。组分(b)的乙烯共聚物中的优选共聚单体是丙烯和/或丁烯-1。最优选的共聚单体是丙烯。

优选的多相组合物(I)包含（重量百分比）：

1) 5-40%，优选20-30%的在环境温度下以大于90%的量不溶于二甲苯的丙烯均聚物（组分a），

2) 60-95%，优选70-80%的由一种或多种乙烯共聚物构成的弹性体成分（组分b），所述共聚物含有最多40%乙烯，优选15%至38%，更优选15至35%，特别是20至38，更特别20至35重量%乙烯；并在环境温度下以大于70%的量可溶于二甲苯。

特别优选的多相组合物(I)包含（重量百分比）：

1) 5-40%的如上定义的组分(a)；

2) 60-95%的由乙烯与丙烯和/或C₄-C₁₀ α-烯烃的一种或多种共聚物构成的组分(b1)，所述共聚物含有15至40%乙烯并且是在环境温度下可溶于二甲苯的成分；和

3) 组分(a)和组分(b1)的总量的0-30%的含有乙烯的共聚物组分(b2)，所述组分是在环境温度下不溶于二甲苯的成分。