[发明专利]卷状物转移传送系统

说明书

背景技术

1.领域

本发明的实施方式总体上涉及用于处理由轧机生产的热扎制品的竖向卷状物的系统，并且更具体地涉及用于在轴向对准的水平设置的杆件之间传送卷状物的系统。

2.相关技术的描述

在生产热轧棒材或杆材的现代轧机中，成品形成为放置在竖向杆件上的环，在该处，成品累积成重达1000kg或更重的圆筒形卷状物。前端产品部段和尾端产品部段通常为不标准的和/或冶金上有缺陷的，并且必须在卷状物被压紧、捆绑且准备装运之前对前端产品部段和尾端产品部段进行修整且将其从卷状物的顶部和底部移除。

前端修整和尾端修整通常由轧机操作人员在轴向对准的水平设置的杆件之间传送卷状物的过程中手动地执行。在过去，该程序已证明是非常耗时的并且卷状物内部由于与杆件的滑动接触而易于刮擦。

发明内容

本发明的系统设计成将悬吊在从第一基部水平地突出的第一杆件上的卷状物传送至从第二基部水平地突出的远程定位且轴向地对准的第二杆件。当卷状物被悬吊在第一杆件上时，卷状物具有暴露的顶端和与第一基部接触的底端。因而，轧机操作人员可以在卷状物被转移至第二杆件之前从卷状物的顶端移除和修整产品环。

在一个示例性实施方式中，该转移能够通过包括在第一杆件与第二杆件之间延伸的轨道的系统执行。托架能够沿着轨道移动，并且在托架上安装有具有接收端和移送端的输送装置。

第一操作装置沿着轨道将托架移动至第一位置，在该第一位置处，输送装置的接收端位于悬吊在第一杆件上的卷状物下方并且在悬吊在第一杆件上的卷状物下面间隔开。

第二操作装置将输送装置升高至升起位置，在升起位置处，卷状物从第一杆件被提升并且被支承在输送装置的接收端上。然后，输送装置能够操作成将卷状物转移至输送装置的移送端。然后，第一操作装置将托架移动至第二位置，在该第二位置处，卷状物轴向地插在第二心轴上，卷状物的先前修整的顶端与第二基部接触或直接相邻于第二基部。然后，第二操作装置用来降低输送装置，从而引起卷状物被放置在第二杆件上。然后，托架沿着轨道从第二杆件下面被移出，从而使卷状物的底部暴露以用于由轧机操作人员进行修整。

在另外的示例性实施方式中，提供了约束装置用以在卷状物从第一杆件传送至第二杆件期间轴向地限制卷状物。优选地，该约束装置包括指状元件，该指状元件能够移动成与卷状物的相对的端部接合或不接合。优选地，指状元件被安装用于当卷状物从输送装置的接收端转移至输送装置的移送端时随着卷状物移动。

在另一示例性实施方式中，第一操作装置包括沿着轨道延伸的齿条，其中，轨道被通过托架承载的从动链轮接合。

在本发明的再一示例性实施方式中，第二操作装置包括能够通过托架上的连杆装置竖向地调节的升降台。

在结合附图阅读以下说明后，本发明的这些实施方式、目的、特征和优点以及其它实施方式、目的、特征和优点将变得明显。

附图说明

图1为根据本发明的示例性实施方式的系统的侧视图；

图2为图1中描绘的根据本发明的示例性实施方式的托架的平面图；

图3为托架的局部截面图，描绘出第一操作装置的示例性实施方式；

图4至图6为与图1类似的视图，示出了卷状物从第一杆件传送至第二杆件的连续阶段；

图7至图9为与图2类似的视图，又示出了卷状物从第一杆件传送至第二杆件的连续阶段；

图10为示出了输送装置的接收端在支承于杆件上的卷状物下面间隔开的图示；以及

图11为与图10类似的图示，示出了从杆件提升卷状物且将卷状物支承在输送装置的接收端上。

详细描述

为了便于理解本发明的实施方式、原理和特征，下文中将参照示例性实施方式中的实施形式对本发明的实施方式、原理和特征进行说明。

下文中被描述为组成多种实施方式的部件和材料意在是说明性的而非限制性的。将起到与此处所描述的材料相同或相似的作用的许多合适的部件和材料意在被涵括在本发明的实施方式的范围内。

现在参照图——其中在所有视图中相同的附图标记表示相同的零件，将对本发明的实施方式进行详细地描述。

首先参照图1，根据本发明的系统的示例性实施方式用10示出。该系统被设计成将悬吊在从第一基部14水平地突出的第一杆件12（图1A）上的圆筒形卷状物“C”传送至从第二基部18水平地突出的远距离定位且轴向地对准的第二杆件16（图1B）。当杆件14如由虚线14’所指示地、竖向地定向时（图1A），卷状物C最初绕杆件14形成。