[发明专利]用于调节烧结机中的烧穿点的方法和调整器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于调节烧结机中的烧穿点的方法和调整器。在烧结机中，例如包含矿石的待烧结的材料被装填到传送路径上，例如被装填到移动炉篦或炉篦台车上，所述材料被点燃并且经过所述风箱，所述风箱沿着传送方向布置且沿着吸入方向操作，所述材料被一直运输到材料倾倒处。在烧结机上运输期间，待烧结的材料被燃烧以形成烧结块，并且在烧结机的端部处例如通过耙出而排出到材料倾倒处附近，并且所述材料被供给到后继的处理。在用于调节烧穿点的方法中，由待烧结的材料的温度所确定的温度在沿着传送路径一个接一个地布置的至少三个测量点处测量，并且依据相对于在传送路径上的先前所选的烧穿点的位置的最大测量温度的位置，调节烧结机的传送速度。

背景技术

在烧结期间，主要为颗粒状或粉末状的物质通过加热而彼此连接。通过在材料进口之后点燃在烧结机上的材料表面而实现加热。随后，已点燃的材料在烧结机上传送，其中，在其表面上点燃的材料在待烧结的材料的整个高度上烧穿。在其中整个烧结料层才刚刚沿着竖直方向烧穿的烧穿点中，在风箱附近测量到的温度最大。随后，在烧结机上进一步传送期间，已烧结的材料已经冷却下来。

通常，期望的是在烧结机的端部处或在略微烧结机的端部之前完成烧结。然而，在任何情况下，应当避免当倾倒材料时还没有完成烧结处理而在后继的冷却站上实现烧结处理，所述冷却站可以被烧结期间所产生的热量破坏。另外，应当避免在烧结机上太早达到烧穿点，否则这将导致较小的生产力。

为避免如此，烧穿点调整考虑在风箱处尤其在烧结机的最后四分之一中的温度，以便确定烧穿点。在该处理中，温度最大值由测量温度确定，并且烧穿点由温度最大值确定。通过比较，确定在风箱中的哪一个中存在有温度最大值。该位置与用于期望的烧穿点的预选位置比较。

如果具有最大测量温度值的风箱位于期望的烧穿点的所选位置之前，则烧结机的传送速度通过固定限定的因子增大。如果具有最大测量温度值的风箱位于用于烧穿点的所选位置之后，则机器速度通过相同的固定限定的因子减小。

从美国3,211,441已知用于调整烧结机的传送速度的设备和方法。为了该目的，在带式（Dwight-Lloyd）烧结机的多个连续布置的风箱中的一个中测量废气的温度和压力，并且核实这些测量值是否处于期望的范围内。这表明将在期望的时限内或在烧结机的期望位置处完成烧结处理。在烧结处理中，在连续布置的风箱中的测量温度的温度曲线示出在烧结料层的烧穿点中的最大值。通过烧结料层吸入的废气中的测量压力在达到烧穿点之前一直保持近似恒定，并且在达到烧穿点之后明显下降。通过将对于烧结机和执行的处理所适当选取的、用于废气的温度和压力的取值范围合适地组合，可以决定在烧结机的所选风箱处是否所选风箱处的处理位于烧穿点附近。依据两个测量值的群集（constellation），烧结机的传送速度将增大或减小，以便使烧穿点运动到所选风箱的区域中。

然而，该调整是相当昂贵的，这是因为必须考虑到两个不同的测量值，以便能够可靠地确定烧穿点。另外，例如依据炉篦台车上的烧结机的载荷，测量压力的绝对值可以发生波动。因此，该测量值适于将烧结机的运输速度仅调整到有限的程度。

在可比较的烧结机中，美国4,065,295说明了一种用于基于在风箱的收集器中测量到的温度而调整传送速度的方法。该调整的调整变量是来自一个接一个地布置在烧结机上的所有风箱的所有废气的温度，略微在吸入式鼓风机之前的收集管线中测量所述温度。作为又一个调整变量，使用所有废气的平均温度的偏差，以高于100℃的温度离开风箱。该变量比在收集管线中所收集的废气的总温度更快地反应。当在风箱中不能检测到温度最大值或仅能够检测到被外部影响局部掺假的温度最大值时，也可以采用该方法。或者，作为与当前烧穿点相对应的、级联式调整中的第二调整变量，提出对连续布置的风箱中的最大温度的确定。基于收集管线中的废气的温度确定期望的烧穿点。这样，例如在最后的风箱中，应当补偿最大温度的确定的误差。然而，该调整也是昂贵的，这是由于必须确定两个调整变量。另外，当在温度分布中也找到最大值时，仅可以采用用于调节烧穿点的调整。例如，当待烧结的材料直到至材料倾倒处还没有被烧结时，情况并非如此。