[发明专利]形状保持性优异的高强度钢板、高强度镀锌钢板及它们的制造方法

权利要求书

1.一种形状保持性优异的高强度钢板，其是按质量%计含有C：0.075～0.300%、Si：0.30～2.5%、Mn：1.3～3.50%、P：0.001～0.030%、S：0.0001～0.0100%、Al：0.080～1.500%、N：0.0001～0.0100、O：0.0001～0.0100、余量由Fe和无法避免的杂质构成的钢板，

在钢板厚度1/8～厚度3/8的范围内，钢板组织按体积分数计含有5～20%的残留奥氏体相，

所述残留奥氏体相中含有的固溶C量按质量%计为0.80～1.00%，

所述残留奥氏体相中含有的固溶Si量W_Siγ是钢板厚度1/8～厚度3/8的范围内的平均Si量W_Si*的1.10倍以上，

所述残留奥氏体相中含有的固溶Mn量W_Mnγ是钢板厚度1/8～厚度3/8的范围内的平均Mn量W_Mn*的1.10倍以上，

在钢板厚度1/8～厚度3/8的范围内，设定多个直径1μm以下的测定区域，测定所述多个测定区域中的Si量的测定值W_Si与所述平均Si量W_Si*之比和所述多个测定区域中的Al量的测定值W_Al与所述平均Al量W_Al*之比的和的频数分布时，所述频数分布的众数值为1.95～2.05，且峰度为2.00以上。

2.根据权利要求1所述的形状保持性优异的高强度钢板，其中，

作为钢板组织，按体积分数计进一步含有10～75%的铁素体相、以及总计10～50%的贝氏体铁素体相和贝氏体相中的任一者或两者，

回火马氏体相按体积分数计被限制在低于10%，新生马氏体相按体积分数计被限制在15%以下。

3.一种形状保持性优异的高强度钢板，其按质量%计进一步含有Ti：0.005～0.150%、Nb：0.005～0.150%、V：0.005～0.150%、B：0.0001～0.0100%中的一种或两种以上。

4.根据权利要求1所述的形状保持性优异的高强度钢板，其按质量%计进一步含有Mo：0.01～1.00%、W：0.01～1.00%、Cr：0.01～2.00%、Ni：0.01～2.00%、Cu：0.01～2.00%中的一种或两种以上。

5.根据权利要求1所述的形状保持性优异的高强度钢板，其按质量%计进一步含有总计0.0001～0.5000%的Ca、Ce、Mg、Zr、Hf、REM中的一种或两种以上。

6.一种形状保持性优异的高强度镀锌钢板，其是在权利要求1所述的高强度钢板的表面上形成锌镀层而获得的。

7.根据权利要求6所述的形状保持性优异的高强度镀锌钢板，其在所述镀锌层的表面上形成有由包含磷氧化物和/或磷的复合氧化物形成的覆膜。

8.一种形状保持性优异的高强度钢板的制造方法，该方法包括：

热轧工序，其是如下工序：将按质量%计含有C：0.075～0.300%、Si：0.30～2.5%、Mn：1.3～3.50%、P：0.001～0.030%、S：0.0001～0.0100%、Al：0.080～1.500%、N：0.0001～0.0100、O：0.0001～0.0100、余量由Fe和无法避免的杂质构成的板坯加热至1100℃以上，在以850℃或Ar₃温度中较高者为下限的温度区域进行热轧，进行从轧制结束后到卷取开始的范围的以平均10℃/秒以上的速度冷却的第1冷却，在卷取温度600～750℃的范围内卷取，进行从所述卷取温度到（所述卷取温度-100）℃的范围的以平均15℃/小时以下的速度将卷取后的钢板冷却的第2冷却；

连续退火工序：在所述第2冷却之后，将所述钢板在最高加热温度（Ac₁+40）℃～1000℃下退火，接着进行从所述最高加热温度到700℃的范围的平均冷却速度为1.0～10.0℃/秒的第3冷却，接着进行从700℃到500℃的范围的平均冷却速度为5.0～200.0℃/秒的第4冷却，接着进行将所述第4冷却后的钢板在350～450℃的范围内保持30～1000秒钟的停留处理。