[发明专利]薄膜

说明书

本发明涉及被设计为不会卷曲的多层吹塑聚烯烃薄膜，以及其制作过程和在工业中的应用、如食品包装中的使用。特别是，本发明的薄膜包括分开的聚丙烯和聚乙烯外层以分别提供密封性和机械强度。

在吹塑薄膜的制作过程中，聚合物熔体通常被加热并共挤出以形成所需的薄膜层。随着所述薄膜的冷却，所述聚合物熔体不可避免地会略有收缩。如果所述薄膜的一个聚合物层的收缩程度与另一个聚合物层不相同，所述薄膜很有可能发生卷曲。卷曲对于薄膜制造是个问题。

如今使用的最传统的聚合物薄膜是对称的。所述薄膜的外层通常是一样的共同夹住一个核心层。由于所述外层是相同的，此类的薄膜不存在卷曲的问题因为所述外层在冷却过程中的收缩时一致的。两个外层从两个相对的方向以相同的程度“拉”所述核心层从而互相抵消作用。

本发明关注的是不对称薄膜。不对称薄膜是相当重要的因为其能够在薄膜的一侧提供一个单独的密封层。另一个外层可以为所述薄膜提供机械强度或者有益的光学特性或者其他。在大多数的情况下具有两个密封外层是少有价值的，只有一个层需要是密封的。因此，可以理解上述的薄膜因其外层不一致而必须是不对称的。

因此不同于对称薄膜，所述薄膜存在一个严重的问题，即所述外层的收缩程度是不相同的。如果在冷却过程中一个层比另一个收缩的更快，所述薄膜不可避免地将出现卷曲。所述卷曲可以是非常严重的，整个薄膜将完全包成一个圆筒。这样的薄膜是不具有商业价值的。

对于包括聚丙烯和聚乙烯层的薄膜来说卷曲的问题是特别严重的，因为两者具有不同的熔点从而具有不同的收缩特性。不对称的共挤出聚合物薄膜，如具有一个外聚丙烯层和一个聚乙烯密封层的通常呈现出高度的卷曲。这同样也部分是源于所述两层的密度不同。

为了避免卷曲，存在多种一直的解决方法。在使用铸膜技术生产的薄膜结构上这一问题可以通过在冷却辊侧检验所述聚乙烯层来克服。然而，对于本发明所关注的更具价值的吹塑薄膜，这一解决方法是不可行的。

在吹塑薄膜中，可以通过操作所述层的分配来减少卷曲，特别是通过应用一个非常薄的聚乙烯层，但这意味着所述密封层将是不适宜的。如果所述密封层（聚乙烯层）太薄了，它将形成很弱的密封件。进一步的替代方法包括在薄膜的一个层中混合聚丙烯和聚乙烯以协调其收缩特性，但是所述材料固有的不兼容将导致不同的薄膜特性，较差的密封效果和高雾化度。

因此仍然存在提供一种分别包含聚丙烯层和聚乙烯层的能够防止卷曲的不对称聚合物薄膜的需要。通常此类不对称共挤出吹塑薄膜被用于例如封盖薄膜的包装应用，其中所述薄膜的一侧需要聚丙烯的高刚度和耐热性而另一面需要聚乙烯的良好的密封性。因为所述薄膜往往是使用吹塑技术生产的，其通常显示出极高的卷曲度。

本发明发现了一种特定的薄膜层的组合以形成一种使用吹塑技术的，能够防止卷曲的多层薄膜。

发明内容

本发明一方面提供了一种不对称多层吹塑薄膜，所属薄膜包含至少两个层，一个外含聚丙烯层和一个外密封层；

所述外聚丙烯层包括至少一种聚丙烯无规共聚物；

所述密封层包括至少一种具有至少2g/10min的MFR₂的LLDPE（线性低密度聚乙烯）；

其中，所述薄膜总厚度的至少18%来自所述密封层。

本发明另一方面提供了一种制备前述薄膜的方法，包括共挤出然后吹塑至少一种聚丙烯无规共聚物以形成一种外聚丙烯层；以及

至少一种具有至少2g/10min的MFR₂的LLDPE以形成一个外密封层；

其中所述薄膜总厚度的至少18%来自所述密封层。

本发明另一方面提供了一种对于前述薄膜在包装上的使用，例如作为食品或医用的包装材料。

定义

此处所用的术语不对称薄膜是用于强调所述薄膜的外层是不同的。密封层和聚丙烯层都必须是本发明的外层且这两层不可以是相同的。

总的来说，本发明定义了一种能够抵抗卷曲的薄膜，所述薄膜的宽度将占到基于挤出条件所预期的宽度的75%或更多，优选的80%或更多，如85%或更多。一个卷曲薄膜的所述宽度总是以其最宽处来计量。图1示出了理论卷曲薄膜。

图1示出了一个卷曲薄膜的侧视图。所述卷曲测试过程在下文的测试部分进行概述，并且是在所述薄膜从上向下、以及通过确定宽度减少的发生观察所述卷曲进行测量。

具体实施方式

聚丙烯层