[发明专利]对压铸件调质的方法无效
| 申请号： | 201280039003.5 | 申请日： | 2012-07-19 |
| 公开（公告）号： | CN103717328A | 公开（公告）日： | 2014-04-09 |
| 发明（设计）人： | R.赖特;H.莫丁;S.齐格勒 | 申请（专利权）人： | KS铝-技术有限责任公司 |
| 主分类号： | B22D17/00 | 分类号： | B22D17/00;B22D27/04;B22D30/00;C22F1/04 |
| 代理公司： | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人： | 任宇 |
| 地址： | 德国内*** | 国省代码： | 德国;DE |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 压铸 件调质 方法 | ||
1.一种用于对压铸件(16)调质的方法，该方法具有下列步骤：
-在具有至少一个固定的半模(4)和一个可动的半模(6)的铸模(2)中浇注所述压铸件(16)
-通过抽出所述可动的半模(6)打开所述铸模(2)
-在所述可动的半模(6)中对所述压铸件(16)淬火
-将所述压铸件(16)从所述可动的半模(6)中起模
-对所述压铸件(16)进行热时效处理
其特征在于，
紧接在所述铸模(2)打开之后或在所述铸模(2)打开期间，将喷射设备(8)的喷射工具(14)插入所述半模(4，6)之间，借助所述喷射工具，将冷却剂施加到所述压铸件(16)上以便淬火。
2.按权利要求1所述的对压铸件调质的方法，其特征在于，所述喷射设备(8)的所述喷射工具(14)对准所述压铸件(16)的厚壁区域(20)。
3.按权利要求1或2所述的对压铸件调质的方法，其特征在于，所述喷射压力为至少8bar，优选25bar。
4.按前述权利要求之一所述的对压铸件调质的方法，
其特征在于，与在所述可动的半模(6)中的所述压铸件(16)同时喷洒所述固定的半模(4)。
5.按前述权利要求之一所述的对压铸件调质的方法，
其特征在于，所述喷射介质是冷却剂-空气混合物，其中，调节空气和冷却剂之间的比例。
6.按前述权利要求之一所述的对压铸件调质的方法，
其特征在于，所述喷射设备(8)的喷射工具(14)在所述压铸件(16)的起模之前从两个所述半模(4，6)之间的空隙中抽出，在所述压铸件(16)的起模之后又插入所述空隙中以便冷却所述。
7.按前述权利要求之一所述的对压铸件调质的方法，
其特征在于，所述喷射设备(8)固定在喷射臂上，以便所述喷射设备(8)在起模时才从所述半模(4，6)之间的空隙中抽出。
8.按前述权利要求之一所述的对压铸件调质的方法，
其特征在于，所述热时效处理在温度为140-250℃时执行。
9.按前述权利要求之一所述的对压铸件调质的方法，
其特征在于，所述压铸件(16)是气缸曲轴箱，所述喷射工具(14)对准所述轴承座区(20)。
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