[发明专利]压铸机以及压铸方法

权利要求书

1.一种压铸机（1、10），具有压铸模（3），所述压铸模（3）具有至少一个固定的第一铸模部件（5）、至少一个能够沿着引导柱（6）移动的第二铸模部件（7）以及至少两个铸模侧部件（8、9），所述铸模侧部件能够横向于所述至少一个第二铸模部件（7）的移动路径相对于彼此运动，其中闭锁栓销（14）在至少两个铸模侧部件（8、9）上突出，所述闭锁栓销在合模位置至少从后面嵌接所述至少一个能够移动的第二铸模部件（7），使得所述至少一个第二铸模部件（7）的沿背离所述至少一个第一铸模部件（5）方向的移动路径受到限制。

2.按权利要求1所述的压铸机，其特征在于，在所述至少两个铸模侧部件（8、9）上突出的闭锁栓销（14）从后面嵌接所述固定的第一铸模部件（5）和能够移动的第二铸模部件（7）。

3.按权利要求1或2所述的压铸机，其特征在于，所述能够移动的第二铸模部件（7）能够至少以一个局部区域在由铸模侧部件（8、9）限定的中间空间中移动。

4.按权利要求1至3中任一项所述的压铸机，其特征在于，至少一个闭锁栓销（14）能够沿栓销纵向移动。

5.按权利要求1至4中任一项所述的压铸机，其特征在于，所述至少一个闭锁栓销（14）能够克服复位力沿栓销纵向移动。

6.按权利要求5所述的压铸机，其特征在于，所述复位力设计为复位弹簧且尤其设计为压簧，或者由至少一个液压、气动或机电式力发生器来产生。

7.按权利要求1至6中任一项所述的压铸机，其特征在于，闭锁栓销（14）集成到所述至少两个铸模侧部件（8、9）中。

8.按权利要求1至7中任一项所述的压铸机，其特征在于，闭锁栓销（14）在合模位置从后面嵌接在至少一个铸模部件（5、7）上所配设的支架。

9.按权利要求8所述的压铸机，其特征在于，为至少一个闭锁栓销（14）所配设的支架构成为在铸模部件（5、7）上突出的凸缘（21）。

10.按权利要求1至9中任一项所述的压铸机，其特征在于，闭锁栓销（14）朝向其自由栓销端部逐渐变细，使得其面向相邻支架的侧面构成支承斜面（22），并且，至少设置在铸模部件（5、7）上的支架优选具有互补的支承对应斜面。

11.按权利要求1至10中任一项所述的压铸机，其特征在于，所述第二铸模部件（7）具有两个能够彼此间隔开的铸模部件零件（23、24），并且，上方的铸模部件零件（23）优选承载所述支架。

12.按权利要求1至11中任一项所述的压铸机，其特征在于，所述第二铸模部件（7）的铸模部件零件（23、24）能够向彼此移动地被引导并且优选能够通过向至少一个位于各铸模部件零件之间的分隔面施加压力而彼此间隔开。

13.按权利要求1至12中任一项所述的压铸机，其特征在于，所述至少一个铸模侧部件（8、9）借助侧部件驱动装置能够横向于第二铸模部件（7）的移动路径运动，并且，所述至少一个铸模侧部件（8、9）的侧部件驱动装置的复位运动能够被机械地阻止。

14.按权利要求1至13中任一项所述的压铸机，其特征在于，为每个侧部件驱动装置配设一个止动器（16），所述止动器能够在打开位置和止动位置之间运动，在所述止动位置，止动器（16）这样加载与铸模侧部件（8、9）连接的止挡面，即对所述侧部件驱动装置的复位运动进行阻止。

15.按权利要求1至14中任一项所述的压铸机，其特征在于，止动器（16）朝向其自由止动端部逐渐变细，使得其面向相邻铸模侧部件（8、9）的侧面构成支承斜面，并且，与铸模侧部件（8、9）连接的止挡面（17）具有互补的对应斜面。

16.按权利要求1至15中任一项所述的压铸机，其特征在于，所述侧部件驱动装置构成为液压缸（13）。

17.按权利要求1至16中任一项所述的压铸机，其特征在于，铸模部件（5、7）和铸模侧部件（8、9）围成至少一个型腔（4），用于金属熔体的至少一个空气抽出开口（25）和至少一个优选居中的供给开口（26）通到所述型腔（4）中。