[发明专利]隔音装饰材料

说明书

背景技术

本发明涉及一种隔音装饰片材和一种隔音组件。

装饰片材用作表皮材料，例如用于建筑物或车辆内部的墙壁、顶篷或地板的表面。例如，JP-T2002-521722涉及一种使用微孔膜的隔音材料。JP-A No.2010-196421号描述一种使用微孔装饰片材的吸音装饰片材。此吸音装饰片材吸收声音，并且包括装饰膜层、连续泡沫体层和具有微孔的粘合剂层。

以上隔音装饰片材的表面强度并不足够强。因此，在用作表皮材料，例如建筑物或车辆内部的墙壁、顶篷或地板的表面时，可能在表面上产生破裂或凹痕，并且表面膜也可能断裂。期望具有改善的强度的隔音装饰片材。

发明内容

本发明提供一种用于安装在物品或基底上的隔音装饰片材。所述基底可具有声音反射表面。

在许多实施例中，隔音装饰片材包括膜层、玻璃布层和粘合剂层，所述粘合剂层将膜层与玻璃布层隔开。粘合剂层粘附到膜层和玻璃布层。膜层和粘合剂层具有设置成穿过其中的多个微孔。所述微孔具有在20至500微米范围内的直径，并且微孔的数目为2至700/cm²。

在许多实施例中，隔音组件包括隔音装饰片材、基底和气隙，所述气隙使所述隔音装饰片材与所述基底至少部分地分离。

本发明提供一种可用作隔音阻尼材料的隔音装饰片材，其具有装饰性且具有足够的表面强度以被用作建筑材料。所述隔音装饰片材具有玻璃布层，所述玻璃布层有助于防止隔音装饰片材的破损或断裂。

附图说明

图1是本发明的示例性隔音组件的剖视图。

图2是本发明的示例性隔音装饰片材的剖视图。

图3是示出了本发明的四个隔音组件和两个比较例的吸音特性的曲线图。

具体实施方式

本发明的隔音装饰片材安装在具有声音反射表面的基底或物品上。所述隔音装饰片材放置在基底或物品表面附近或与其邻近，以便在隔音装饰片材和所述物品或基底之间限定空气间隔层或气隙。使所述基底与所述隔音装饰片材至少部分地分离的、具有高度（H）的间隔元件可限定所述气隙或空气间隔层。所述隔音装饰片材包括装饰膜层和玻璃布层。所述基底或物品的反射表面具有与玻璃布层相对的表面。

通过将粘合剂层层合在膜层上来形成隔音装饰膜层。可通过任何已知方法来进行设计，例如使用油墨的凹版印刷或胶版印刷，或通过使用彩膜。此外，膜层可由单个层或两个或更多个层制成。在两个或更多个层的情况下，在膜层的每一层之间还可包括粘合剂层和底漆层、或具有其他功能的层。

所述膜层可由聚合物或树脂材料形成。所述聚合物或树脂可包括：例如，各种合成树脂，例如氯乙烯树脂、氯乙烯、乙酸乙烯树脂、丙烯酸类树脂、聚酯树脂、纤维素树脂、或聚烯烃树脂、或其组合。在这当中，例如，在使用单个层作为膜层时，所述膜包括聚氯乙烯树脂。

此外，当膜具有两个或更多个层时，例如，透明的表面保护层包括层合在膜层上的含氟树脂或丙烯酸类树脂，所述膜层包括氯乙烯树脂。可通过已知的印刷方法在所述膜层或表面保护层的表面上进行装饰设计。

所述膜层的厚度并不具体受限；然而，例如，其可在约0.01mm至0.5mm的范围内。

粘合剂层将所述膜层与所述玻璃布层隔开，并粘附到所述膜层和玻璃布层，从而形成三层的层合材料。在许多实施例中，将所述膜层直接粘附在粘合剂层上，且将所述玻璃布层直接粘附在所述粘合剂层上。所述粘合剂层可包括已知的压敏粘合剂及/或热敏粘合剂，以粘附所述膜层和玻璃布层。例如，所述粘合剂层可包括：压敏接触膜，气味含有粘合剂聚合物的单层膜；或双面粘附片材，其具有两个压敏粘附层。

例如，可通过制备具有防粘纸的单独的粘合剂层并且对该粘合剂层和膜层进行干式层合来制造所述粘合剂层，在所述防粘纸的剥离表面上具有涂布的粘合剂层。或者，可将粘合剂例如粘合剂聚合物在膜层上施用并干燥，且可将其视为粘合剂层。

所述粘合剂层的厚度并不具体受限；然而，例如，其可在约0.01mm至0.2mm的范围内。

装饰膜层具有多个微孔，所述微孔从膜层延伸穿过粘合剂层到玻璃布层。微孔可具有任何可用的尺寸，且其直径可在20至500微米的范围内，而数目为2至700/cm²（即，数密度）。在这些范围中，可获得期望的吸音效果，同时保持其装饰外观。