[发明专利]带手柄容器的吹塑成形方法以及吹塑成形装置有效
申请号: | 201280040916.9 | 申请日: | 2012-08-20 |
公开(公告)号: | CN103747939A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 荻原修一 | 申请(专利权)人: | 日精ASB机械株式会社 |
主分类号: | B29C49/20 | 分类号: | B29C49/20;B29L22/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 肖日松;李婷 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 手柄 容器 塑成 方法 以及 装置 | ||
技术领域
本发明涉及带手柄容器的吹塑成形方法以及吹塑成形装置。
背景技术
有时,出于提高易处理性的目的而在由聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate)等合成树脂制制造的吹塑成形容器一体化有手柄。在将容器吹塑成形的过程中,手柄与容器一体化。手柄由手柄插入器运入在吹塑成形部处开模的一对吹塑腔模,并配置于合模的一对吹塑腔模(专利文献1、2)。
现有技术文献
专利文献1:日本特许第3599851号公报;
专利文献2:日本特公平6-28896号公报。
发明内容
发明要解决的问题
现有的手柄插入器与预成型件独立而将手柄运入吹塑成形部,因而需要手柄的运入位置调整。此时,若按照一对吹塑腔模的同时成形个数而一对吹塑腔模的宽度(预成型件运送方向的宽度)变大,则手柄插入器的悬臂的长度也变大,是不稳定的。另外,利用手柄插入器将手柄运入一对吹塑腔模,因而还存在吹塑成形循环时间变长的忧虑。
本发明的若干方式的目的在于提供一种能够不需要将手柄插入吹塑成形部的手柄插入器而将带手柄容器吹塑成形的吹塑成形方法以及吹塑成形装置。
用于解决问题的方案
(1)本发明的一个方式涉及一种吹塑成形方法,其为将预成型件和手柄配置于一对吹塑腔模、将所述预成型件吹塑成形为容器、并使所述手柄与所述容器一体化的带手柄容器的吹塑成形方法,具有:将所述预成型件保持于加热运送夹具并加热的加热工序;以及在所述加热工序结束之后、在沿运送方向相邻的两个预成型件之间使所述手柄供给并保持于所述加热运送夹具的工序。
在本发明的一个方式中,通过在运送方向上与预成型件相邻的位置处,将手柄保持于加热运送夹具并运送,从而不需要另行设置将手柄插入吹塑成形部的手柄插入器。另外,能够在没有不慎地加热手柄的情况下使预成型件与手柄为一组并运送。
(2)在本发明的一个方式中,能够还具有将所述预成型件和所述手柄同时从所述加热运送夹具转移至吹塑运送夹具的转移工序。
在当吹塑成形之前加热预成型件的吹塑成形装置中,能够利用加热运送夹具运送预成型件,在吹塑成形之前根据间距等的不同转移至吹塑运送夹具。在本发明的一个方式中,能够将预成型件和手柄同时从加热运送夹具转移至吹塑运送夹具,并运入吹塑成形部。
(3)在本发明的一个方式中,所述加热运送夹具以倒立状态运送所述预成型件以及所述手柄,所述吹塑运送夹具以正立状态运送所述预成型件以及所述手柄,在将所述预成型件以及所述手柄从所述加热运送夹具转移至所述吹塑运送夹具的工序之前,还能够具有使所述预成型件以及所述手柄反转的工序。
若利用加热运送夹具以倒立状态运送预成型件,则加热运送夹具能够采用使销贯通插入预成型件的开口的简易构造,为了使与预成型件的相对位置关系为一定,也以倒立状态运送手柄。由于在吹塑成形时使预成型件正立,故设置使预成型件以及手柄反转的工序。
(4)在本发明的一个方式中,所述一对吹塑腔模在确保吹塑成形2n或3n(n为自然数)个无把手容器的2n或3n个腔的区域处,为了吹塑成形带手柄容器而形成n个腔,在为了成形2n或3n个无手柄容器而准备的2n或3n个吹塑芯模之中,能够使用n个吹塑芯模来吹塑成形n个带手柄容器。
由于带手柄容器与无手柄容器相比较为大型容器,故能够使同时吹塑成形个数减半或减少以确保成形空间,同时在不大幅变更吹塑成形部的情况下兼用既存的设备。
(5)在本发明的一个方式中,能够使保持于所述加热运送夹具的所述预成型件和所述手柄的相对位置关系与吹塑成形时的所述预成型件和所述手柄的相对位置关系相同。
于是,能够在不变更保持于加热运送夹具的预成型件和手柄的相对位置关系的情况下吹塑成形,不需要用于调整预成型件和手柄的位置关系的机构。另外,因吹塑成形而在容器产生的分模线的位置变得均一,改善带手柄容器的成形性的处理变得容易。
(6)在本发明的一个方式中,还能够具有:将所述预成型件和所述手柄保持于所述吹塑运送夹具、并运送至开模的一对吹塑腔模之间的工序;将所述一对吹塑腔模进行合模而将所述预成型件和所述手柄配置于所述一对吹塑腔模的工序;以及在所述一对吹塑腔模处将所述预成型件吹塑成形为容器、并使所述手柄与所述容器一体化的工序。
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