[发明专利]等速万向接头及其制造方法有效
申请号: | 201280041029.3 | 申请日: | 2012-08-22 |
公开(公告)号: | CN103748375A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 山田贤二 | 申请(专利权)人: | NTN株式会社 |
主分类号: | F16D3/20 | 分类号: | F16D3/20 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 刘影娜 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 等速 万向 接头 及其 制造 方法 | ||
1.一种等速万向接头,其具备:
在内周面的多处形成有沿着轴向延伸的滚道槽的外侧接头构件;
在外周面的多处形成有与所述外侧接头构件的滚道槽成对且沿着轴向延伸的滚道槽的内侧接头构件;
夹在所述外侧接头构件的滚道槽与所述内侧接头构件的滚道槽之间的转矩传递构件,所述等速万向接头的特征在于,
在所述外侧接头构件的滚道槽与内周面的交界部以及所述内侧接头构件的滚道槽与外周面的交界部设置滚道倒角,所述外侧接头构件或所述内侧接头构件的至少一方的滚道倒角的表面硬度小于所述滚道槽的表面硬度。
2.根据权利要求1所述的等速万向接头,其特征在于,
将所述滚道倒角的表面硬度规定在HRC56~60的范围内。
3.根据权利要求1或2所述的等速万向接头,其特征在于,
所述外侧接头构件在球面状内周面上形成有圆弧状滚道槽,所述内侧接头构件在球面状外周面上形成有圆弧状滚道槽,所述转矩传递构件是由配设在外侧接头构件的球面状内周面与内侧接头构件的球面状外周面之间的保持架保持的滚珠。
4.根据权利要求1或2所述的等速万向接头,其特征在于,
所述外侧接头构件在圆筒状内周面上形成有直线状滚道槽,所述内侧接头构件在球面状外周面上形成有直线状滚道槽,所述转矩传递构件是由配设在外侧接头构件的圆筒状内周面与内侧接头构件的球面状外周面之间的保持架保持的滚珠。
5.根据权利要求3或4所述的等速万向接头,其特征在于,
所述滚珠的个数为八个以上。
6.一种等速万向接头的制造方法,所述等速万向接头具备在内周面的多处形成有沿着轴向延伸的滚道槽的外侧接头构件;在外周面的多处形成有与所述外侧接头构件的滚道槽成对且沿着轴向延伸的滚道槽的内侧接头构件;夹在所述外侧接头构件的滚道槽与所述内侧接头构件的滚道槽之间的转矩传递构件,所述等速万向接头的制造方法的特征在于,
以使在所述外侧接头构件的滚道槽与内周面的交界部以及所述内侧接头构件的滚道槽与外周面的交界部设置的滚道倒角中,至少一方的滚道倒角的表面硬度小于所述滚道槽的表面硬度的方式对所述外侧接头构件及内侧接头构件进行热处理。
7.根据权利要求6所述的等速万向接头的制造方法,其特征在于,
所述滚道倒角的表面硬度如下设定:对外侧接头构件的滚道槽及内周面、内侧接头构件的滚道槽及外周面按连续的模式进行淬火之后,在回火工序中增大滚道倒角处的回火量。
8.根据权利要求6所述的等速万向接头的制造方法,其特征在于,
所述滚道倒角的表面硬度如下设定:通过对外侧接头构件的滚道槽及内周面、内侧接头构件的滚道槽及外周面按非连续的模式进行淬火,而对除滚道倒角以外的部位进行淬火。
9.根据权利要求6所述的等速万向接头的制造方法,其特征在于,
所述滚道倒角的表面硬度如下设定:对外侧接头构件的滚道槽及内周面、内侧接头构件的滚道槽及外周面按连续的模式进行淬火之后,除去滚道倒角的表面硬化层。
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