[发明专利]带施加器

说明书

技术领域

本发明涉及用于施加闭合带(tape)来封闭纸箱且并入改进的带施加器，改进有助于克服或显著地减少困扰本行业多年的包带(taping)问题，诸如填充不足的盒或纸箱上的不足带粘合、带切割安全风险和不足及带给送问题的问题。

背景技术

用于以C形夹构造施加带的设备是公知的，且在文献和行业中是普通的。常规包带机使用传送系统来使纸箱前移穿过带施加器，带施加器定位成将来自于带卷的带条从顶部、底部或侧部以不同的速度，在不同的纸箱包装状态下(如，空的、过度填充的或填充不足的纸箱)施加至纸箱。此类施加器大体上将带的连续条带施加到穿过机器的箱或纸箱的前面上，沿面对包带机的箱的表面，以及沿箱的后面至少部分，即，带的条带形成C形。带使用前施加器抵靠前面施加，前施加器将带保持在顶部(假定带施加至箱或纸箱的顶部上)，且然后使用后带施加器抵靠箱的后面施加。施加器大体上为辊的形式，但有时辊由刮板(wiper)替换。

纸箱包带中的常见问题包括留在包带的纸箱上的松弛起皱的带；在后转角处下垂；特别在较软的包装不足或不平的表面纸箱情况下带未进行充分的表面接触而粘合到纸箱上。常规带施加器大体上依靠前施加辊或刮下(wipe down)辊来将压力施加到带上至纸箱的顶部，且依靠位于带施加器的排出端处的刷来用于带刮擦作用。(例如，见美国专利4,738,075；4,889,581；5,223,075和/或7,836,932)。后施加器或辊通过推杆联结到前辊上，且弹簧朝将包带的箱偏压这些辊，后辊压力由弹簧张力和来自于上游带路径上的拉力(drag)实现，包括从带供应卷拉动带所需的力和带切割所需的预置张力，以及由辊生成的摩擦力。当增大的阻挡带张力或较轻的弹簧力设置用于软纸箱时，带将拉动前辊和后辊远离纸箱的表面，从而减小了施加压力或完全损失带与纸箱之间的表面接触，其中施加过程期间带与纸箱的粘合不足，在张力突然释放的情况下带切断而引起带快速弹回起皱，失准或起皱的带置于纸箱上，其通过带施加器端部进一步向下的刷而被刷下。在最常见的情形中，带的后切断端部快速弹回，且相邻粘合表面围绕纸箱的后转角粘在一起(在本文中称为下垂、起皱)，其表面引起翻片与垂直纸箱之间的有缺陷的密封闭合。

申请人为Lam的日期为10/30/2008的美国公开案第2008-0264571号公开了刮板元件，其安装在前施加器臂上，且作用为前施加器，以用于提供定位在其后方的切刀的通路，以切割新穿过的带的前端，且在其施加到由带密封的纸箱或箱上时刮擦带。安装在前施加器臂上的该刮板加重了上文提到的问题，因为围绕刮板端部的带生成的更大摩擦在许多情况下都拉动刮板远离包带表面。

在切割点处的常规包带装置中，与带和刀片的尖端的接触几乎成直角。当使用锯齿刀片时，锯齿刀片的齿穿过带的厚度，导致齿的尖端在接触时刺穿带，且将带楔入齿的底部，结果，来自于切割的带的任何粘合剂或松碎屑可楔入齿的底部之间，固结且缓慢地积聚。结果，惯例是提供附接到刀片盖上的油垫来润滑切割刀片，以最大限度地减小积聚量，然而仍需要周期性的清洁。在其它情况下，其将影响带切割，引起生产停机。美国专利6,553,884示出了克服该问题的尝试。

常规带施加器的另一个问题涉及将带的端部保持和引导到用于施加到待包带的箱或纸箱的前端上的位置。由于带的前部部分必须施加到纸箱的垂直表面上，故前施加辊和带的前端必须突出到面对到来的纸箱的位置，以允许带的前端的粘合表面与纸箱接触。

带的前端通常旨在使用由前述移动生成的静电荷和带的非粘性表面上的摩擦力停留在前施加辊的表面上。这在对箱或纸箱底部包带时尤其不可靠，带通常落出施加辊，且错过纸箱。

一些机械装置用于固持带的前部部分，以防止带下落和从两侧形成带或形成在带中间，以便使带刚性更大，且从而关于施加辊的表面保持其位置，那些装置很复杂，这使得穿带很困难，最重要的是，它们在需要短连接端(tab)长度应用时不是有效的，即，短连接端具有长度不足以到达应用辊的表面的带的前端。带的短前端被捕集在固持引导件或U形尖锐支架内，防止了带接触纸箱(例如，见美国专利4,642,157和/或7,836,932)。

美国专利5,725,721提供了装置的实例，其可保持和露出带的短前端，然而，其不提供带的后部处的整个表面支承，以将带充分地压制到纸箱表面上，且带将仅在没有粘合的情况弄脏纸箱的表面，以便整个包带过程有效。